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立式數(shù)控淬火機(jī)床特點(diǎn)：

 可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應(yīng)淬火回火時(shí)夾持工件。立式淬火機(jī)床可一次性完成淬火與回火調(diào)質(zhì)熱處理，具有連接、同時(shí)、分段連接、分段同時(shí)等淬火回火功能，性能先進(jìn)，使用方便，定位準(zhǔn)確，淬火機(jī)床能更大程度滿足復(fù)雜工件的淬火回火要求。自動(dòng)化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

1、淬火機(jī)床床身采用鋼板焊接，整體去應(yīng)力處理，淬火機(jī)床具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性。

2、淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，淬火機(jī)床可根據(jù)不同的工件的工藝要求靈活編制及儲(chǔ)存多種熱處理工藝程序。

3、人工上下料，其余所有動(dòng)作及加工由機(jī)床自動(dòng)控制完成，淬火機(jī)床控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。

4、淬火機(jī)床上頂尖具有浮動(dòng)功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻無級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。

5、工件移動(dòng)采用伺服電機(jī)、精密研磨滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)，淬火機(jī)床定位精準(zhǔn)、耐磨性高、運(yùn)行快速平穩(wěn)。

6、淬火機(jī)床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。

全自動(dòng)淬火機(jī)床產(chǎn)品參數(shù)：

淬火工件長(zhǎng)度 600-2000mm

淬火工件直徑 8~500mm

淬火工件重量 150-300Kg

淬火移動(dòng)速度 1-100mm/s

滾軸轉(zhuǎn)速 30-300r.p.m

推桿定位精度 ±0.15mm

傳動(dòng)滾軸向跳動(dòng) ≤0.3mm

傳動(dòng)滾徑向跳動(dòng) ≤0.3mm

1、齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
2.半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.內(nèi)燃機(jī)配件、減速面配件的淬火；
4.機(jī)床行業(yè)的機(jī)床床面導(dǎo)軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。
5.液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火

立式高頻淬火機(jī)主要配置與性能

1、采用大屏幕液晶顯示數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)不同的工件的工藝要求，靈活編制機(jī)存儲(chǔ)多種熱處理工藝程序。

2、控制精準(zhǔn)、自動(dòng)化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。

3、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻無極調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動(dòng)小。

4、機(jī)床采用鋼板焊接工藝，整體去應(yīng)力處理。

5、標(biāo)準(zhǔn)直線導(dǎo)軌。

6、鋁合金機(jī)床滑板防腐、防磁。

7、加熱定位、噴水及時(shí)間控制集中于機(jī)床控制系統(tǒng)。