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感應釬焊概述：
感應釬焊是通過一定頻率的交變電流在金屬零件周圍產生交變電磁場，金屬零件在交變磁場內在產生感應電流，而工件的金屬材料都有一定的電阻，電流在電阻的作用下產生熱量，所以有時也被稱作I2R損耗。
感應釬焊時，兩個零件組裝在一起被放置于交變磁場中，由于熱量是由工件本身內部產生的，焊口部位被迅速加熱，兩個工件以及放于焊口處的焊料和焊劑被同時加熱到釬焊溫度，焊縫會在瞬間被填滿而形成完好的釬焊接頭。
感應釬焊的應用范圍：
電氣釬焊：電動機、發電機和變壓器中的導線、多股線、引線、并頭和線纜、短路環的釬焊。
汽車釬焊：AC系統中的鋁部件。蒸發器和壓縮機的連接（管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接）；鋼和銅部件，如制動閘和輸油管,電動機的短路環。
家電釬焊：壓縮機部件、洗碗機加熱部件、洗衣機（管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門的連接）、水龍頭釬焊（管與底座的連接、螺套），如銅制分液器、鋁接頭、新能源配件鋁壓板、鋁制分液器等制冷行業焊接。
工具釬焊：鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關行業的工具。
金屬加工行業熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接：中頻感應焊接或焊接過程中的輔助加熱，可應用于高工藝求的焊接場合，如液態擴散焊、釬焊等應用場合.如發電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊。
熱套：軸和環類熱套，例如電動機轉子加熱后套軸
非金屬間接加熱：復雜絕緣與金屬混成結構，如發電機定子線棒漸開線段融膠固化。
感應釬焊感應圈特性：
在線圈接近的物體上集中，感應加熱表現出在物體的表面上較強里邊較弱的特點，用這樣的原理來對被加熱體的必要的地方集中加熱，達到瞬間加熱的效果，從而提高生產效率和工作質量等。
可快速加熱與其他方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度；可局部加熱，只加熱需要加熱的部位，從而節省能源；綠色環保，不產生有害物質。
感應加熱釬焊系統特點：
采用雙工位獨立工作方式，兩臺高頻電源獨立工作，兩套工裝夾具安裝于工作臺表面，手動上料、下料，自動焊接。另外，由于該設備加入了PLC及觸摸屏，從而使得所有釬焊時間、充氮氣保護時間及排放冷卻水時間均可控、可調，整個釬焊工藝清晰可見。并可以存儲多種釬焊工藝，方便用戶隨時調取使用，大大提高了釬焊工藝的穩定性與可靠性。
1、可實現多段加熱曲線編程；（基本型為3段設定，可根據客戶需要定制多段；）
2、加熱時間精確到0.1秒；
3、實現多段運行參數顯示；
4、接口豐富，可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工業總線中；
5、使用上位機（PC）軟件可實現工程機遠程在線監控；
6、使用SD卡直接記錄設備運行參數；
7、使用狀態查詢軟件，實現數據分析，故障判斷功能。
