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BQ671F氣動保溫球閥產品簡介：
有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產品執行標準：
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設計標準 |
ASME B 16.34 GB/T12224 |
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結構長度 |
ASME B 16.10 GB/T12221 |
|
連接法蘭 |
ASME B 16.5、JB/T 79 |
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驅動方式 |
手動、電動、氣動 |
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試驗和檢驗 |
JB/T9092 API 598 |
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適用介質 |
重油、膠類等易凝固介質 |
氣動執行器的選型：
1．選用氣動執行器的時候，先確定閥門的扭矩，再根據介質增加安全值
2．水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3．非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4．非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值
5．對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6．最后再根據氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
設計特點：
采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
產品性能參數：
公稱壓力：1.6-2.5MPa
適用溫度范圍：-20-232℃-350℃
適用介質：水、油、氣及某些腐蝕性液。
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公稱壓力（MPa） |
PN1.6,2.5,4.0,6.4 MPa；ANSI 150,300LB |
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閥體形式 |
法蘭式：分體式鑄造球閥；對夾式：整體式鑄造閥體 |
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閥芯形式 |
"O"型球形閥芯 |
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|
連接形式 |
法蘭式,對夾式 |
|
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可調范圍 |
250:01:00 |
350:01:00 |
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控制方式 |
開關兩位控制,4～20mA模擬量信號控制 |
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配置執行機構 |
GT,AT,ST系列單雙作用氣動執行器 |
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BQ671F氣動保溫球閥氣動執行器參數：
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執行器型號 |
GT,AT,ST系列單雙作用氣動執行器 |
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作用形式 |
單作用執行機構,雙作用執行機構 |
|
供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
|
氣源接口 |
G1/4",G1/8",G3/8",G1/2" |
|
環境溫度 |
-30～ 70℃ |
|
可配附件 |
定位器,電磁閥,空氣過濾減壓器,保位閥,行程開關,閥位傳送器,手輪機構等 |
產品零部件材料：
|
序號 |
零件名稱 |
材質 |
||
|
C |
P |
R |
||
|
1 |
閥蓋 |
WCB |
ZG1C/18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12M2Ti |
|
2 |
墊片 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
3 |
閥座 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
4 |
球體 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
5 |
閥座 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
6 |
夾套閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
7 |
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9i |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
8 |
閥桿 |
1Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
9 |
墊片 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
10 |
填料 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
11 |
襯套 |
PTFE |
PTFE |
PTFE |
|
12 |
彈墊 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
|
13 |
墊片 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
14 |
螺母 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18N19Ti |
|
15 |
連接支架 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
16 |
螺栓 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
17 |
連接套 |
35 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni9Ti |
|
18 |
位置指示器 |
塑料 |
塑料 |
塑料 |
BQ671F氣動保溫球閥產品外形與結構尺寸：
|
公稱通徑 |
外形尺寸 |
連接法蘭尺寸 |
|||||||||||
|
d |
L |
L1 |
L2 |
L3 |
H |
H1 |
G |
D |
D1 |
D2 |
f |
N-Md |
|
|
15 |
14 |
35 |
140,178 |
62/75 |
150 |
170/176 |
15 |
1/2″ |
90 |
65 |
45 |
2 |
4-M14 |
|
20 |
19 |
38 |
140/178 |
62/75 |
160 |
175,181 |
20 |
1/2″ |
100 |
75 |
55 |
2 |
4-M14 |
|
25 |
25 |
42 |
140/214 |
62/91 |
190 |
180/214 |
20 |
1/2″ |
110 |
85 |
65 |
2 |
4-M14 |
|
32 |
29 |
50 |
164/214 |
75/91 |
210 |
215/243 |
25 |
1/2″ |
130 |
100 |
78 |
3 |
4-M18 |
|
40 |
38 |
60 |
164/246 |
75/101 |
230 |
225/263 |
30 |
1/2″ |
145 |
110 |
85 |
3 |
4-M18 |
|
50 |
48 |
70 |
190/295 |
91/112 |
250 |
248/274 |
30 |
1/2″ |
160 |
125 |
100 |
3 |
4-M18 |
|
65 |
64 |
95 |
210/295 |
101/112 |
270 |
258/284 |
45 |
1/2″ |
180 |
145 |
120 |
3 |
4/8-M18 |
|
80 |
76 |
118 |
247/395 |
112/139 |
300 |
300/326 |
50 |
1/2″ |
190 |
160 |
135 |
3 |
8-M18 |
|
100 |
95 |
140 |
276/478 |
127/176 |
340 |
315/370 |
70 |
1″ |
215/230 |
180/190 |
155/160 |
3 |
8-M18/20 |
|
125 |
112/118 |
175/195 |
348/562 |
159/206 |
360 |
375/440 |
80 |
1″ |
245/270 |
210/220 |
185/188 |
3 |
8-M18/24 |
|
150 |
135/150 |
210/260 |
378/724 |
176/228 |
420 |
428/500 |
95 |
1″ |
280/300 |
240/250 |
210/218 |
3 |
8-M22/24 |
