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血豆腐流水線鴨血不銹鋼混料罐每小時5噸
工藝流程
血豆腐生產線的構成（散裝，盒裝）
散裝工藝流程及操作要點：采血→抗凝固→過濾→ 配料→煮血→切塊→配送
盒裝工藝流程及操作要點：采血→抗凝固→過濾→ 配料→混合灌凝、固裝→封口→滅菌→清洗→風干→檢驗→成品入庫
對應做血豆腐機器及配方：
散裝設備：暫存罐(帶制冷/不帶制冷)→過濾器→ 配料罐→真空脫氣罐→煮血槽
盒裝工藝流程及操作要點：暫存罐(帶制冷/不帶制冷)→過濾器→ 配料罐→真空脫氣罐→灌裝封口設備→高溫殺菌鍋→清洗線→風干線
血豆腐流水線鴨血不銹鋼混料罐每小時5噸
血豆腐生產設備采血：經過檢疫合格的豬方可上屠宰生產線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內，該容器中事先加入一定數量的抗凝劑，定量混合后放入4-10℃冷庫備用，記明容器中血液與豬的對應編號。待肉檢完畢，確認無病害污染后方可加工。如其中某只豬肉檢驗不合格，含有該豬血液的容器中的全部血液廢棄，并按要求做無害化消毒處理。另外，容器不可過大，以便于血液及時降溫保存。
2、過濾和脫色：降溫后的血液經過20目篩過濾，除去少量凝塊，與一定濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度0.08-0.09MPa，時間約5min。
3、配料裝盒：向脫氣后的血料加入凝血因子活化劑，攪拌均勻并很快裝入盒內，使之在15min內自然凝固。
4、封盒：血料在盒中凝固，簡易型血豆腐生產加工設備把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。
5、滅菌：殺菌式：水殺菌 15-30′，反壓冷卻/121℃。
6、檢驗：滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形，方可入庫。
