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數控高頻淬火機床：

 可用于軸類、盤類、銷類、齒輪類等零件的感應淬火回火時夾持工件。立式淬火機床可一次性完成淬火與回火調質熱處理，具有連接、同時、分段連接、分段同時等淬火回火功能，性能先進，使用方便，定位準確，淬火機床能更大程度滿足復雜工件的淬火回火要求。自動化程度高，從而改善淬火的加工方式，降低工人的勞動強度，提高生產效率及產品質量。

淬火機床床身采用鋼板焊接，整體去應力處理，淬火機床具有良好的剛性、熱穩定性及抗振性。

淬火機床采用CNC數控系統，淬火機床可根據不同工件的工藝要求靈活編制及儲存多種熱處理工藝程序。

人工上下料，其余所有動作及加工由機床自動控制完成，淬火機床控制精準、自動化程度高，工件熱處理結果一致性高。

 淬火機床上頂尖具有浮動功能，可減少零件變形；下頂尖旋轉采用變頻無級調速，轉速調整平滑、波動小。

工件移動采用伺服電機、精密研磨滾珠絲桿、直線導軌驅動，淬火機床定位精準、耐磨性高、運行快速平穩。

淬火機床與高頻加熱電源配套使用，是淬火種類多的理想選擇。

高頻淬火設備主要特點:
1、 頻率達 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨特的變流控制技術 , 設備可靠性更高 , 維護成本低 ;
3、 用常規的 IGBT 器件 , 使設備工作頻率達 300KHZ, 控制技術先進 ;
4、 100% 負載持續率 , 最大功率下 , 24 小時運行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡單 , 只需接電和水即可使用 , 無需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節省設備安裝空間 , 且維護方便 ;
9、 自動控制型可調節加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質量的重復性 , 簡化工人操作

淬火機床配置與性能

1、采用人性化設計

2、高強度焊接床身

3、旋轉式操作箱

4、工件夾持長度電動調整

5、水路采用快接接頭

6、機床結構：焊接/鍛造

7、旋轉控制方式：變頻器/步進電機/交流伺服電機。

8、變壓器滑臺調整：手動調整/自動調整。收到調整手輪前置方便調整

9、工件移動電機方式：減速電機/步進電機/交流伺服電機。

10、工件移動導軌方式：鑲鋼導軌/矩形直線導軌。

11、根據不同的工件及用戶需要，可配自動上下料裝置，如：桁架機械手，機器人等。

12、可配工藝參數監控系統，具有加工工藝參數記錄、查詢、打印功能。