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便攜式感應(yīng)加熱機(jī)主要特點(diǎn)：

一、體積小：相比傳統(tǒng)變壓器便攜式變壓器能夠節(jié)省80%以上的空間；

二、重量輕：同軸變壓器比傳統(tǒng)變壓器要輕便70%以上；

三、高防水：獨(dú)特的防水工藝和材料使同軸變壓器不怕水淋，耐弱酸、弱堿等；

四、高耐溫：高性能的絕緣材料，使用環(huán)境溫度最高允許180℃還可正常工作；

五、高節(jié)能：作為第三代同軸變壓器，極高的耦合系數(shù)，極低的損耗，用電更少；

六、高品質(zhì)：作為便攜式的核心技術(shù)產(chǎn)品，其獨(dú)特的工藝和技術(shù)已達(dá)國際先進(jìn)水平，可達(dá)到歐美EMC、EMI和IEC標(biāo)準(zhǔn)，漏感小，效率更高；

七、高防護(hù)：初級尾套及護(hù)線套隔離初級高壓端，防止意外觸電發(fā)生，操作更安全；

八、防干擾：同軸變壓器繞組線圈變壓器環(huán)形殼體內(nèi)，對外界沒有干擾，起到屏蔽保護(hù)的作用；

九、水路少：相比傳統(tǒng)變壓器，同軸變壓器水路更少，便攜、簡潔、更 安全；

十、自動化：精巧的體積、輕巧的重量，不僅大大減少了所占用面積， 更減少了機(jī)械臂的負(fù)重而精致的同軸變壓器更適合自動化程度高的工作環(huán)境。

高頻釬焊機(jī)是通過感應(yīng)電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質(zhì)或不同材質(zhì)的金屬連接在一起的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻釬焊機(jī)的釬焊過程:表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當(dāng)工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點(diǎn)溫度后，釬料熔化(工件未熔化)，并借助毛細(xì)管作用被吸入和充滿固態(tài)工件間隙之間，液態(tài)釬料與工件金屬相互擴(kuò)散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。

感應(yīng)釬焊的優(yōu)點(diǎn)概覽

加熱均勻穩(wěn)定，可達(dá)到極高的釬焊質(zhì)量。通過處理器控制的，感應(yīng)電源為此提供了基礎(chǔ)。

立即可用——高性能，感應(yīng)電源可隨時提供釬焊所需的能量。

過程具有精確的可重復(fù)性，是批量生產(chǎn)的理想選擇。

感應(yīng)電源磨損小——感應(yīng)釬焊加熱完全采用非接觸方式。

感應(yīng)釬焊具有最高的安全性——感應(yīng)釬焊中不使用燃料氣體和明火，只是有針對性地對所需的部件部位進(jìn)行加熱。

能源需求最小化——在等待期間或在休息時，感應(yīng)電源幾乎不消耗能量（只有控制系統(tǒng)需要待機(jī)能耗）。感應(yīng)釬焊過程可無延遲、無預(yù)熱階段地立即重新啟動。

簡單安全地應(yīng)用感應(yīng)釬焊——在進(jìn)行感應(yīng)釬焊時可以非常簡單而且準(zhǔn)確地對加熱進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在進(jìn)行感應(yīng)釬焊時，通過對加熱的精準(zhǔn)、可靠的控制，可將孔隙率和不牢固的焊點(diǎn)降低到最少。

冷焊點(diǎn)減少到絕對最少——感應(yīng)釬焊時采用直接加熱，且對基材無負(fù)面影響。（可重復(fù)）