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商品詳情

型號、圖形符號說明、插件玉溪Z2C-Ha50Z4,Z2C-Ha63Z4,二通插裝閥,信譽保證|

1、插裝元件

示例玉溪Z2C-Ha50Z4,Z2C-Ha63Z4,二通插裝閥,信譽保證| ：
1、 Z1A-Hb16Z4
A型基本插件，面積比1：1.2，公稱壓力31.5MPa，開啟壓力0.1MPa，通經(jīng)16毫米。
2、 Z2A-Hd25Z-4
A型帶阻尼插件，面積比1：1.07，公稱壓力31.5MPa，開啟壓力0.4MPa，通經(jīng)25毫米
3、 Z3B-Hc32Z-4
B型帶緩沖插件，面積比1：1.5，公稱壓力31.5MPa，開啟壓力0.2MPa，通經(jīng)32毫米
4、 Z4A-Ha40Z-4
A型減壓插件，面積比1：1，公稱壓力31.5MPa，通經(jīng)40毫米
5、 Z5B-Hb50Z-4
A型節(jié)流插件，面積比1：1.5，公稱壓力31.5MPa，開啟壓力0.1MPa，通經(jīng)50毫米
6、Z6A-H32Z-4
A型常開插件，面積比1：1.2，公稱壓力31.5MPa，通經(jīng)32毫米

通徑mm	d₁	d₂	t₁	t₂	2-0形圈	0形圈	0形圈
16	32	25	43	56	25×2.4	32×3.1	20×2.4
25	45	34	58	72	34×3.5	45×3.1	30×3.1
32	60	45	70	85	45×3.1	60×3.1	40×3.1
40	75	55	87	105	55×3.1	75×5.7	50×3.1
50	90	68	100	122	90×5.7	68×3.1
63	120	90	130	155	120×5.7	90×5.7
80	145	110	175	205	145×5.7	110×5.7
100	180	135	210	245	180×5.7	135×5.7
125	225	200	257	300	225×5.7	200×5.7
160	300	270	370	425	300×5.7	270×5.7

基本結(jié)構(gòu)

一個完整的二通插裝閥是由插裝件、控制蓋板、先導(dǎo)控制閥和閥塊四個部分組成。

1、插裝件：
具有2個工作油口及一個控制油口的錐閥式或滑閥式液壓控制件。由閥芯、閥套、彈簧和密封件等組成。

2、控制蓋板
固定插裝件，內(nèi)嵌微型先導(dǎo)控制元件，安裝先導(dǎo)控制閥及位移傳感器，同時溝通插裝與先導(dǎo)閥的連接通道。

3、先導(dǎo)控制閥
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的方向控制閥和壓力控制閥是實施對插裝件動作控制的較小規(guī)格控制閥，一般采用標(biāo)準(zhǔn)NG6控制閥

4、閥塊
用來安裝插裝件、可控制蓋板和其他控制閥,溝通主油路和控制油路的塊件。

工作原理

由圖1和圖2可見，插裝件的工作狀態(tài)由作用的閥芯上的合力∑F的大小和方向決定，（不計閥芯重量和摩擦力）。
∑F=PcAc-PaAa-PbAb+F1+F2
式中：
Pc–控制腔C的壓力
Pb控制腔B的壓力
Ac – 控制腔C的面積
Ab-控制腔的B的面積
Pa-控制腔A壓力
F1-彈簧力
Aa –控制腔A的面積
F2-浮動力（一般可以忽略）
當(dāng)∑F≥0時，閥芯關(guān)閉；∑F=＜0時，閥芯開啟；∑F=0時，閥芯處于平衡位置。
由上式可以看出，采用適當(dāng)?shù)姆绞娇刂?/span>C腔的壓力P，就可以控制主油路中A腔B腔的油流的方向和壓力。如果將控制腔壓力和控制閥芯的開啟高度的措施相結(jié)合，就不進(jìn)控制了油流的方向，而且控制了油流的流量。
以上所屬即為二通插裝閥的基本工作原理。二通插裝閥A腔與C腔的面積比a是一個重要的參數(shù)（a=Aa/Ac）,對二通插裝閥的性能有很大的影響。玉溪Z2C-Ha50Z4,Z2C-Ha63Z4,二通插裝閥,信譽保證|

基本技術(shù)參數(shù)

1、公稱玉溪Z2C-Ha50Z4,Z2C-Ha63Z4,二通插裝閥,信譽保證| iii.低兩位閃動時可以輸入秒，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，并轉(zhuǎn)去輸入序號，按退鍵不確認(rèn)數(shù)據(jù)，中兩位閃動并轉(zhuǎn)入分鐘。f)輸入日期：顯示器顯示XX-XX-XX，且高位閃動，其中高兩位為年，中兩位為月，低兩位為日。混凝土動彈儀使用：i.高兩位閃動時可輸入年，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，同時中兩位閃動，轉(zhuǎn)去輸入日，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，但轉(zhuǎn)到自動或手動測試狀態(tài)。ii.中兩位閃動時可輸入日，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，低兩位閃動，同時轉(zhuǎn)去輸入日，按確認(rèn)鍵確認(rèn)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)入輸入年，此時高兩位閃動。通徑及推薦使用流量

公稱通徑NG(mm)		16	25	32	40	50	63	80	100	125	160
流量	△P≤0.5Mpa	160	400	630	1100	1800	2800	4500	7000	11500	18000
（L/min）	△P≤0.1Mpa	80	200	300	500	750	1000	2000	3500	5000	8000

2、一般以兆歐表轉(zhuǎn)動一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)；在搖測絕緣時，應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分，當(dāng)測量物電容量較大時，為了避免指針擺動，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速（如13轉(zhuǎn)/分）；被測物表面應(yīng)擦試清潔，不得有污物，以免漏電影響測量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測量絕緣時，為什么規(guī)定搖測時間為1分鐘？答：用兆歐表測量絕緣電阻時，一般規(guī)定以搖測一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因為在絕緣體上加上直流電壓后，流過絕緣體的電流（吸收電流）將隨時間的增長而逐漸下降。

3、工作壓力:為31.5Mpa
4、工作介質(zhì):本樣本插裝閥適用于礦物油,水一乙二醇,油包水及水包油乳化液.使用其它工作液時需特殊訂貨;
5、工作介質(zhì)溫度范圍：-20℃~+80℃；
6、工作介質(zhì)粘度范圍：28~380cst(推薦13~54cst)；
7、工作介質(zhì)的污染度：不低于ISO4406 20/16或NAS1638 10級（推薦過濾精度β20≥75）；
8、其它有關(guān)參數(shù)或超出以上范圍時請向本所查詢。

安裝尺寸

（除Dg125～Dg160外,均符合2877-81; ISO/DP7368; DIN24342）
1:通徑 Dg16～63mm

通徑		16	25	32	40	50	63
b₁^①		65	85	102	125	140	180
b₂^①		65	85	102	125	140	180
d₁H8		32	45	60	75	90	120
d₂H8		25	34	45	55	68	90
d₃		16	25	32	40	52	63
d₄^②		16	25	32	40	52	63
d₄^②		25	32	40	50	63	80
d₅^③		4	6	8	10	10	12
d₆		M8	M12	M16	M20	M20	M30
d₇H13		4	6	6	6	8	8
m₁±0.2		46	58	70	85	100	125
m₂±0.2		25	33	41	50	58	75
m₃±0.2		25	33	41	50	58	75
m₄±0.2		23	29	35	42.5	50	62.5
m₅		10.5	16	17	23	30	38
t₁+0.1/0		43	58	70	87	100	130
t₂+0.1/0		56	72	85	105	122	155
t₃		11	12	13	15	17	20
t₄^④	按d₄	34	44	52	64	72	95
t₄^④	按d₄	29.5	40.5	48	59	65.5	86.5
t₅		20	30	30	30	35	40
t₆^②		20	25	35	45	45	65
t₇		2.	2.5	2.5	3	3	4
t₈		2.	2.5	2.5	3	3	4
t₉		0.5	1.0	1.0	2.5	2.5	3
t₁₀		10	10	10	10	10	10
t₁₁^④		25	31	42	53	53	75
U		0.03	0.03	0.03	0.05	0.05	0.05
W		0.05	0.05	0.1	0.1	0.1	0.2

注：
（1）先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)部分可超出b1、b2規(guī)定的尺寸。Dg16規(guī)格在先導(dǎo)控制閥時，B1為75mm。
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范圍內(nèi)，圍繞工作口A的軸線任意布置，其軸線與孔d1相交可以不是90°。
（3）控制口深度和角度根據(jù)用途確定。
（4）對于黑色金屬，推薦螺紋擰入深度螺紋直徑的1.25倍。k.單位長度的壓力損失大由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/3~1/1.m.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，有可能泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于25℃以下，否則有可能泄露。n.易堵塞由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。

2:通徑 Dg80～160mm

通徑		80	100	125	160
d₁H8		145	180	225	300
d₂H8		110	135	200	270
d₃		80	100	150⑥	200⑥
d₄^②		80	100	125	200
d₄^②		100	125	150	250
d₅^③		16	20	-	-
d₆		M24	M30	M36	M42
d₇H13		10	10	-	-
t₁±0.2		175	210	257	370
t₂±0.2		205	245	300	425
t₃		25	29	31	45
t₄	按d₄	130	155	192	268
t₄	按d₄	120	142	180	243
t₅		40	50	40	50
t₆		50	63	-	-
t₇		5	5	5.5	5.5
t₈		5	5	7	8
t₉		4.5	4.5	2	2
t₁₀		10	10	-	-
t₁₁^④		57	73	-	-
b₁^①		250	300	-	-
m±0.3		200	245	-	-
U		0.2	0.2	0.2	0.2
W		0.05	0.05	0.05	0.05

注：
（1）先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)部分可超出b規(guī)定的尺寸
（2）工作口B可在（t1~t5）和（t1~t9）的深度范圍內(nèi)，圍繞工作口A的軸線任意布置，其軸線與孔d1相交可以不是90°
（3）控制口深度和角度根據(jù)用途確定。
（4）對于黑色金屬，推薦螺紋擰入深度螺紋直徑的1.25倍。上下分機內(nèi)有異物或固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，容易造成橫桿造成破裂。應(yīng)說明書正確調(diào)整到位。退帶間隙不當(dāng)。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調(diào)換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調(diào)得太緊。調(diào)整螺帽之上有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調(diào)或?qū)㈦姍C往后調(diào)，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應(yīng)只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進(jìn)行調(diào)整。磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調(diào)好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在打包機電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應(yīng)使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達(dá)。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內(nèi)溫度太高。排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得打包機內(nèi)溫度太高。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應(yīng)擰緊。打包機捆緊力調(diào)的太大。適當(dāng)調(diào)整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關(guān)故障。LS1上滑板下方之微開關(guān)故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關(guān)的故障。LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，重新調(diào)整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關(guān)接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調(diào)大捆緊力。LSLS5位置不當(dāng)。調(diào)整LSLS5開關(guān)的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調(diào)好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。