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1.省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻省電20%.
2.性能穩(wěn)定:保護齊全,無后顧之憂.
3.加熱速度快:無氧化層,變形小.
4.設(shè)備具有體積小:重量輕,安裝方便的特點.
5.感應(yīng)器由變壓器隔離,安全.
6.環(huán)保:沒有污染噪聲和粉塵.
7.適應(yīng)性強:能加熱各種各樣的工件.
8.溫度及加熱時間可精確控制.加工質(zhì)量高 。
超音頻淬火機應(yīng)用范圍：
電動機、發(fā)電機和變壓器中的導(dǎo)線、多股線、引線、并頭和線纜、短路環(huán)的釬焊。
AC系統(tǒng)中的鋁部件。蒸發(fā)器和壓縮機的連接（管與管的連接、管與外殼的連接、管與箱體的連接）；鋼和銅部件，如制動閘和輸油管,電動機的短路環(huán)。
壓縮機部件、洗碗機加熱部件、洗衣機（管與管的連接、管與外殼的連接、管與閥門的連接）、水龍頭釬焊（管與底座的連接、螺套）
鉆頭、鋸條、車床、和刨床工具、采礦和相關(guān)行業(yè)的工具。
包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。
透熱主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。
熔煉融化金屬，用于煉鋼、澆注等。
焊接中頻感應(yīng)焊接或焊接過程中的輔助加熱，可應(yīng)用于高工藝求的焊接場合，如液態(tài)擴散焊、釬焊等應(yīng)用場合.如發(fā)電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調(diào)薄壁管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復(fù)，變壓器繞組釬焊。
熱套軸和環(huán)類熱套，例如電動機轉(zhuǎn)子加熱后套軸
非金屬間接加熱復(fù)雜絕緣與金屬混成結(jié)構(gòu)，如發(fā)電機定子線棒漸開線段融膠固化。
超音頻淬火設(shè)備突出優(yōu)點：
1、采用IGBT模塊，節(jié)能省電：比電子管式省電30%，比可控硅中頻省電20%；
2、性能穩(wěn)定：保護措施齊全，無后顧之憂；
3、加熱速度快：感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小；
4、體積小：采用分體式結(jié)構(gòu)，重量輕，移動安裝都方便；
5、環(huán)保：沒有污染、噪聲和粉塵；
6、適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件；
7、溫度及加熱時間可精確控制，加工質(zhì)量高。
