|
基本技術(shù)參數(shù)
|
|
1、公稱(chēng) USB線要直接插在電腦后面的主板接口。USB驅(qū)動(dòng)程序沒(méi)裝好。連接儀器后在設(shè)備管理器里面點(diǎn)掃描新硬件,驅(qū)動(dòng)程序的目錄,點(diǎn)下一步,安裝完成。過(guò)爐之后,下載無(wú)數(shù)據(jù)。回答:1.確保進(jìn)爐之前按了開(kāi)始鍵,綠燈是閃爍狀態(tài);出爐之后按了停止鍵,綠燈停止閃爍,并常亮。可能電池電量不夠,在爐中高溫又出現(xiàn)掉電;請(qǐng)充電后再測(cè)試。測(cè)波峰焊是不是可以不用保溫盒?回答:1.波峰焊板面溫度高可達(dá)到2度左右,儀器元器件能耐溫11度,當(dāng)內(nèi)部溫度達(dá)到75度時(shí)儀器會(huì)自動(dòng)斷電保護(hù),但高溫還是一直在烤它,并不是因?yàn)閿嚯娏司筒豢舅耍詴?huì)烤儀器。就算過(guò)爐時(shí)從來(lái)沒(méi)出現(xiàn)過(guò)斷電現(xiàn)象(儀器內(nèi)部沒(méi)達(dá)到75度),而儀器外面13度高溫都會(huì)影響儀器的壽命,就算一年沒(méi)有壞過(guò),第二年就有可能會(huì)壞。結(jié)論:一定要使用保溫盒。電腦顯示:無(wú)法識(shí)別的USB設(shè)備回答回答:1.USB數(shù)據(jù)線接口接觸不良,讀取數(shù)據(jù)不完整;或者線壞,換一根USB線。儀器故障。插上USB線,儀器的充電指示燈不亮回答:1.兩端插頭沒(méi)插好,拔出來(lái)重新插。USB線壞了,更換一根線。通徑及推薦使用流量
|
公稱(chēng)通徑NG(mm)
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
流量
|
△P≤0.5Mpa
|
160
|
400
|
630
|
1100
|
1800
|
2800
|
4500
|
7000
|
11500
|
18000
|
|
(L/min)
|
△P≤0.1Mpa
|
80
|
200
|
300
|
500
|
750
|
1000
|
2000
|
3500
|
5000
|
8000
|
|
|
2、其作用是既保證鍋爐的正常進(jìn)水又防止停泵時(shí)爐水倒流,避免影響鍋爐水位和給水泵的正常運(yùn)行。高低水位警報(bào)器。高低水位警報(bào)器是一種蒸汽鍋爐上的水位異常時(shí)的報(bào)警裝置,其作用是當(dāng)水位高出高安全水位或低于低安全水位時(shí),水位報(bào)警器能自動(dòng)發(fā)出聲光信號(hào),提醒司爐人員迅速采取措施,防止事故發(fā)生。超溫報(bào)警器。當(dāng)熱水鍋爐出現(xiàn)鍋水溫度超過(guò)規(guī)定值或汽化時(shí),能發(fā)出警報(bào),使司爐人員及時(shí)采取措施,清除鍋水汽化及超溫,以避免水循環(huán)的破壞和超壓,達(dá)到安全的目的。
|
|
3、工作壓力:為31.5Mpa
4、工作介質(zhì):本樣本插裝閥適用于礦物油,水一乙二醇,油包水及水包 油乳化液.使用其它工作液時(shí)需特殊訂貨;
5、工作介質(zhì)溫度范圍:-20℃~+80℃;
6、工作介質(zhì)粘度范圍:28~380cst(推薦13~54cst);
7、工作介質(zhì)的污染度:不低于ISO4406 20/16或NAS1638 10級(jí) (推薦過(guò)濾精度β20≥75);
8、其它有關(guān)參數(shù)或超出以上范圍時(shí)請(qǐng)向本所查詢。
|
|
安裝尺寸
|
|
(除Dg125~Dg160外,均符合2877-81; ISO/DP7368; DIN24342)
1:通徑 Dg16~63mm
|
通徑
|
16
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
|
b1①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
b2①
|
65
|
85
|
102
|
125
|
140
|
180
|
|
d1H8
|
32
|
45
|
60
|
75
|
90
|
120
|
|
d2H8
|
25
|
34
|
45
|
55
|
68
|
90
|
|
d3
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
d4②
|
|
16
|
25
|
32
|
40
|
52
|
63
|
|
|
25
|
32
|
40
|
50
|
63
|
80
|
|
d5③
|
|
4
|
6
|
8
|
10
|
10
|
12
|
|
d6
|
M8
|
M12
|
M16
|
M20
|
M20
|
M30
|
|
d7H13
|
4
|
6
|
6
|
6
|
8
|
8
|
|
m1±0.2
|
46
|
58
|
70
|
85
|
100
|
125
|
|
m2±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m3±0.2
|
25
|
33
|
41
|
50
|
58
|
75
|
|
m4±0.2
|
23
|
29
|
35
|
42.5
|
50
|
62.5
|
|
m5
|
10.5
|
16
|
17
|
23
|
30
|
38
|
|
t1+0.1/0
|
43
|
58
|
70
|
87
|
100
|
130
|
|
t2+0.1/0
|
56
|
72
|
85
|
105
|
122
|
155
|
|
t3
|
11
|
12
|
13
|
15
|
17
|
20
|
|
t4④
|
按d4
|
34
|
44
|
52
|
64
|
72
|
95
|
|
按d4
|
29.5
|
40.5
|
48
|
59
|
65.5
|
86.5
|
|
t5
|
20
|
30
|
30
|
30
|
35
|
40
|
|
t6②
|
20
|
25
|
35
|
45
|
45
|
65
|
|
t7
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t8
|
2.
|
2.5
|
2.5
|
3
|
3
|
4
|
|
t9
|
0.5
|
1.0
|
1.0
|
2.5
|
2.5
|
3
|
|
t10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
10
|
|
t11④
|
25
|
31
|
42
|
53
|
53
|
75
|
|
U
|
0.03
|
0.03
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.1
|
0.1
|
0.1
|
0.2
|
|
|
|
|
注:
(1)先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)部分可超出b1、b2規(guī)定的尺寸。Dg16規(guī)格在先導(dǎo)控制閥時(shí),B1為75mm。
(2)工作口B可在(t1~t5)和(t1~t9)的深度范圍內(nèi),圍繞工作口A的軸線任意布置,其軸線與孔d1相交可以不是90°。
(3)控制口深度和角度根據(jù)用途確定。
(4)對(duì)于黑色金屬,推薦螺紋擰入深度螺紋直徑的1.25倍。不銹鋼圓弧泵維護(hù)及檢查YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,高溫度不得超過(guò)8℃。開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。YCB系列不銹鋼圓弧齒輪泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)圓弧齒輪泵試看泵是否靈活。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。盡量控制YCB系列不銹鋼圓弧泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證齒輪泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。
|
|
2:通徑 Dg80~160mm
|
|
通徑
|
80
|
100
|
125
|
160
|
|
d1H8
|
145
|
180
|
225
|
300
|
|
d2H8
|
110
|
135
|
200
|
270
|
|
d3
|
80
|
100
|
150⑥
|
200⑥
|
|
d4②
|
|
80
|
100
|
125
|
200
|
|
|
100
|
125
|
150
|
250
|
|
d5③
|
|
16
|
20
|
-
|
-
|
|
d6
|
M24
|
M30
|
M36
|
M42
|
|
d7H13
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t1±0.2
|
175
|
210
|
257
|
370
|
|
t2±0.2
|
205
|
245
|
300
|
425
|
|
t3
|
25
|
29
|
31
|
45
|
|
t4
|
按d4
|
130
|
155
|
192
|
268
|
|
按d4
|
120
|
142
|
180
|
243
|
|
t5
|
40
|
50
|
40
|
50
|
|
t6
|
50
|
63
|
-
|
-
|
|
t7
|
5
|
5
|
5.5
|
5.5
|
|
t8
|
5
|
5
|
7
|
8
|
|
t9
|
4.5
|
4.5
|
2
|
2
|
|
t10
|
10
|
10
|
-
|
-
|
|
t11④
|
57
|
73
|
-
|
-
|
|
b1①
|
250
|
300
|
-
|
-
|
|
m±0.3
|
200
|
245
|
-
|
-
|
|
U
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
0.2
|
|
W
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
|
|
|
|
|
|
注:
(1)先導(dǎo)閥和調(diào)節(jié)部分可超出b規(guī)定的尺寸
(2)工作口B可在(t1~t5)和(t1~t9)的深度范圍內(nèi),圍繞工作口A的軸線任意布置,其軸線與孔d1相交可以不是90°
(3)控制口深度和角度根據(jù)用途確定。
(4)對(duì)于黑色金屬,推薦螺紋擰入深度螺紋直徑的1.25倍。一罐法發(fā)酵,即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過(guò)程在一個(gè)罐內(nèi)完成。酵罐容積的確定:根據(jù)設(shè)計(jì)每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁,則每個(gè)發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積至少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積至少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定:發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N=nt/Z817/4=34個(gè)式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時(shí)間Z在一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。
|