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對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成型工藝，目前，制造廠常用的無縫彎頭成型工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成型工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成型的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其他部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成型工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業的特點，適于大批量生產，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成型方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成型中。

熱推彎頭成型過程中的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成型產品要求和能源決定。