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型號
相當于
規格(μm)
特性簡述
主要用途
物理性能
應用工藝
 
 
Co4F
同上
-106/+45
-200/+90
-150/+53
為適宜氧乙炔噴焊工藝，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
閥門，密封環
①HRC51-57
②熔點1100℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.8g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊

鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳，鎢的加入使鈷基體進一步固溶強化。碳在鈷中的溶解度很小，因而加入的碳和過量的鎢形成 WC，W2C，M6C等碳化物，這些硬質相彌散分布在鈷基體中，產生析出強化作用，使該類合金在800℃高溫下，仍能保持優異的高溫強度和高溫硬度，因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。

  鈷在417℃溫度以下，為密排六方結構，具有低的摩擦系數，而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時發生由密排六方晶體，向面心立方晶體的轉變，而產生體積應力。因此在噴焊時一般均需將被焊工件預熱到500℃～600℃，以防鈷基焊層開裂。

  我公司生產的鈷基合金粉，既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的，也有適合氧乙炔焰噴焊的，下面介紹的鈷基噴焊合金粉，采用塑料桶和鐵桶封裝，但由于粉末顆粒較細，極易吸潮，建議用戶在使用前經120℃保溫兩小時烘干后使用為佳。

型號
相當于
規格(μm)
特性簡述
主要用途
物理性能
應用工藝
Co1
Stellite1
-150/+53
-200/+73
-73/+45
合金中碳和鎢含量高，抗磨粒磨損性能極優，具有耐熱，耐蝕高紅硬性等優良性能，但沖擊強度差，開裂傾向**。
應用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場合。螺旋推進器,泵閥座等。
①HRC50-57
②熔點1265℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
Co2
Stellite6
-150/+53
-200/+90
-75/+25
 
在Srellire合金系列中應用最為廣泛一種。韌性較好，在800℃以下溫度范圍內具有優良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。
氣門進排氣閥、閥座、閘板閥閥板。
①HRC38-42
②熔點1280℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3

等離子堆焊
Co2F
Stellite6
-106/+45
-200/+90
為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末，其性能與上述相同。
氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。
①HRC40-44
②熔點1180℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co3
Stellite12
-150/+53
-200/+90
該合金含鎢高，故基體硬度高，耐磨料磨損性能較強，在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。
閥門密封面，紙張塑料等刀刃口的預保護，排氣閥。
①HRC47-50
②熔點1300℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊 
Co3F
同上
-150/+53
-200/+90
-106/+45
為適宜氧乙炔焊，在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性，焊層各項性能與上述基本一致。
高溫高壓閥門、閥座氣門等。
①HRC47-53
②熔點1180℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co4
Stellite20
-200/+90
-150/+53
碳、鎢含量高其堆焊層具有較強磨粒磨損性和耐蝕性，俁沖擊性差。
閥座，旋轉密封環，高溫熱軋輥堆焊。
①HRC51-56
②熔點1280℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
Co4F
同上
-106/+45
-200/+90
-150/+53
為適宜氧乙炔噴焊工藝，在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。
閥門，密封環
①HRC51-57
②熔點1100℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.8g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co5
Stellite157
-150/+53
-106/+45
Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱，耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時產生晶形轉變，生成應力，故在噴焊時基體須預熱500℃防止裂紋。
應用于600℃-800℃耐高溫，抗氧化，耐燃氣腐蝕等機械零件。
①HRC50-53
②熔點1120℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co6
StelliteF
-150/+53
-200/+90
它是在Stellite合金中加入較多Ni，鈷基粉，從而改善了抗高溫腐蝕性能，高溫紅硬性，耐磨損和抗氧化性。
內燃機氣閥，高溫高壓閥門。
①HRC39-42
②熔點1200℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
Co7
Stellite8
-150/+53
-200/+90
Co7是低碳合金以鋁鎳等元素強化基體。室溫硬度低具有良好的耐高溫腐蝕，耐熱沖擊，且有高溫強度和很好的延展性。
渦輪葉片，黃銅鑄模和擠壓模。
①HRC30-35
②熔點1300℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.5g/cm3
等離子堆焊
激光熔接;
Co8
Stellite158
-150/+53
-200/+90
-106/+45
Co8為鈷基自熔性合金粉，具有耐熱、耐磨、耐蝕等綜合性能。
高溫耐磨，耐腐蝕，耐冷熱交變的沖擊場合。
①HRC40-45
②熔點1140℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co9
Stellite21
-150/+53
-200/+90
以鉬強化的低碳CoCr合金具有極其良好的耐高溫腐蝕，耐沖擊性能，且有高溫強度和延展性。。
閥門，水輪機葉片及鑄模堆焊層。
①HRC27-30
②熔點1280℃
③流動性17s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
Co10
Stellite31
-150/+53
-200/+90
Co10是代碳加鎳Co-Cr-W合金抗熱疲勞，抗高溫腐蝕性能優異。
適用于噴氣發動機高溫濕工件。
①HRC31
②熔點1350℃
③流動性18s/50g
④松裝密度4.5g/cm3
等離子堆焊
Co92AA
 
-106/+45
-200/+90
-150/+53
Co92AA是在Co-Cr-W基上加入鐵、鎳、硼的自熔合金，具高磨損性和抗沖擊性。
各種破碎錘頭
①HRC46-50
②熔點1100℃
③流動性16s/50g
④松裝密度4.6g/cm3
等離子堆焊
氧乙炔噴焊