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喂線機 喂絲機 單流喂線機 單流喂絲機 雙流喂線機 雙線喂絲機
隨著現代工業科學技術的發展，對鋼的性能要求越來越高，喂線機在精煉行業也越來越重要。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一，有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶煉中的一大難點。目前，對純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進行預脫氧或終脫氧，但鋼水的澆鑄性不穩定，容易發生水口結瘤現象，結瘤物的主要組成為Al2O3。因此要改善鋼水的可澆性，必須大限度地去除Al2O3 夾雜，并對殘余的Al2O3 夾雜進行變性處理，使其形成低熔點的鈣鋁酸鹽。提高了鋼水潔凈度，有效防止中包水口結瘤，保證了連鑄生產順行。
而使用實芯純鈣線進行鋼水鈣處理，在國外早已廣泛應用，特別是隨著上世紀90 年代薄板連鑄技術的興起和快速發展，實芯純鈣線的優勢已被多數鋼廠認同。從2010 年開始，實芯純鈣線實現國產化后，國內鋼廠才逐步推廣應用。由于實芯純鈣線鈣處理效果優良，并能取得良好的經濟效益與社會效益，這兩年在國內各鋼廠推廣十分迅速生產操作中注意事項合理調整喂線速度，喂線速度對Ca 吸收率的影響較大，過快和過慢均會導致吸收率降低。
包芯線喂入一定深度時開始熔化，其深度應保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。如果速度過快，一方面會因局部產生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發到空氣中;另一方面鈣蒸汽來不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過慢，會導致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費掉。
喂線機：把含鈣粉劑外包低碳鋼鐵皮制成芯線，用喂線機喂入鋼液深部，適用于非金屬夾雜物變性處理。目前喂線法使用的包芯線主要有鈣鐵線和硅鈣線。河北鋼鐵集團宣鋼煉鋼廠一直采用鈣鐵線和硅鈣線進行鋼水鈣處理，由于鈣粉和鐵粉比重不同，經常出現鐵粉與鈣粉混合不均勻的現象，造成鋼水鈣處理效果不穩定，鋼水絮流現象時有發生。為了保證鋼水鈣處理效果穩定可靠，2013年煉鋼廠開始引進實芯純鈣線，預計今年應用率可達到80%以上。
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