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超高分子量聚乙烯管
超高分子量聚乙烯，是一種分子量極高的熱塑性塑料，性能卓越，加工困難，充分反映出這種高分子材料的特點。同眾多的聚合物材料相比，超高分子量聚乙烯具有摩擦系數小，
磨耗低，耐化學藥品性能優良，耐沖擊，耐壓性，抗凍性，保溫性，自潤滑性，抗結垢性，耐應力開裂性，衛生性等優良特性。這些優良特性使超高分子量聚乙烯管具有重要的使用價值。
應用：我國目前電廠 煤炭 石油 礦山 冶金 化工等行業都應用，成功的解決了各行業的磨損 腐蝕 結垢等問題，為各種行業輸送管道提供了一種質優價廉的新型管材。
性能優勢：
1. 摩擦系數小，為0.04--0.07，相當于冰--冰之間的摩擦，作為管材呈現出極高的自潤滑性和抗垢性，可以顯著節省輸送能耗。
2. 抗磨損位居塑料之冠，是塑料管的5--7倍，是鋼管的7--10倍，是耐磨輸送管道的理想材料。
3. 同目前頗為流行的交聯聚乙烯管材，鋁塑復合管相比，超高分子量聚乙烯管抗內壓性能最好。
4. 耐低溫性能優異，其耐沖擊性耐磨性在零下269度性能不變，是唯一經受得住接近絕對零度的工程塑料，能滿足管材長壽命的要求。
超高分子量聚乙烯管道的連接與安裝
超高分子量聚乙烯管道作為一種高耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型塑料管道,在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送,漿體（固液混合物）的耐磨蝕水力輸送以及各種腐蝕性流體、
氣體的輸送方面,具有優越性,是固體、液體、氣體三態物質均可輸送的高性能工程塑料管材.
依據其特殊性能,超高管主要用作礦漿管、尾礦管、抽沙管、泥漿管、灰漿管、砂漿管、水煤漿管、疏浚管、輸沙管線、海水管線、排污管道、化學水管道、酸堿鹽液管道、脫硫管道、
給排水管道、火電廢水處理管等管道.那么,超高分子量聚乙烯管道應用領域如此廣泛,該管道是如何進行安裝與連接呢？下面那我們一起來看一下：
超高分子聚乙烯管道大體可分為電熔連接法,法蘭連接法兩種.
當管道采用電熔連接時,應按下列步驟進行：
在管道加工的時候,在某一規定加工時間內,剛熔接好的接頭仍可以進行校正,但嚴禁旋轉.
(1)應保持電熔管材與管件的熔合部位干燥.
(2)管材的連接端面應垂直于管軸線,擦凈管件連接面上的污物,在管材表面標出插入深度,并刮陳其表皮.
(3)校直兩對應的連接件,使其處于同一軸線上.
(4)熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確.連接前,應檢查電加熱的電源電壓,加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產廠家的有關規定.
(5)在熔合及冷卻過程中,不得移動和轉動,不得在連接件上施加任何外力.
(6)電熔連接的標準加熱時間應由生產廠家提供,應隨環境溫度的不同而加以調整.
當管道采用法蘭連接法時,應符合下列規定：
(1)將法蘭盤套在管道上.
(2)四—R過渡接頭與管道采用熱熔連接*
(3)校直兩對應的連接件,使連接的兩片法蘭垂宜于管軸線,表面相互平行.
(4)應使用與法蘭規格配套的螺栓,安裝方向應一致.螺栓應對稱緊固.緊固完成后的螺栓應田出螺母之外,宜齊乎.緊固件宜采用鍍鋅件.
(5)連接管道的長度應精確,當緊固螺栓時,不應使管道產生軸向拉力
(6)靠近法蘭部位應設置支吊架.
超高管技術參數
1、物理力學特性：
密度：0.945 gcm3
拉伸斷裂強度≥32Mpa
拉伸斷裂伸長率≥340Mpa
拉伸屈服強度≥20Mpa
縱向回縮率＜3％（23℃）
沖擊強度≥110KJm2（23℃）
摩擦系數：0.07-0.10mm3
2、熱膨脹系數：18×10-5℃
3、管材分子量：250±50萬分子量
4、管道單節長度：6米根；12米每根，可按用戶要求
5、接口形式：電熱熔焊接、法蘭連接
6、管材結構特點：高耐磨性、高耐腐蝕性、不易結垢、高抗沖擊強度、柔韌性、耐低溫、無毒性、連接方便牢固
