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牌號 制造工藝 交貨狀態 直徑(mm) 執行標準
TA1 TA2TA9TA10 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200 G B2965-98
TC1TC2TC3TC4等 熱鍛十車(磨)光 RM 6-200
1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。

4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5:加工態棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量，每一切口量為5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明。

合金化

鈦合金是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。   合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：   ①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。   ②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。 應用了鈦合金的產品   前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。   ③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。   氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

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