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AWS A5.9 ER308
ISO 14343-B-SS308
NB/T 47018-2011
說明:
焊絲主要成分是18Cr-8Ni，為不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢，熔深淺，無飛濺，焊道光滑平整，可實現單面焊雙面成形。熔敷金屬抗裂性能良好，耐腐蝕性能優良。
用途:
用于承壓設備用12Cr18Ni9(SUS 302)、06Cr19Ni10(SUS 304)型奧氏體不銹鋼及相似母材的焊接，亦常常用于薄板的焊接。
焊絲化學成分（%）
|
? |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保證值 |
≤0.080 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
19.50~22.00 |
9.00~11.00 |
≤0.75 |
≤0.028 |
≤0.015 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.044 |
1.80 |
0.47 |
??20.54 |
10.13 |
0.45 |
0.021 |
0.012 |
0.34 |
熔敷金屬化學成分(%)
| ? |
S? |
P |
|
保證值 |
≤0.020 |
≤0.030 |
|
例值 |
0.012 |
0.023 |
熔敷金屬力學性能
|
項目 |
抗拉強度Rm（N/mm2） |
伸長率A（%） |
|
保證值 |
≥550 |
≥35 |
|
例值 |
595 |
38 |
參考電流 (AC、DC-)
|
直徑(mm) |
φ1.6 |
φ2.0 |
φ2.5 |
φ3.2 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
