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行業(yè)背景：

       生產(chǎn)車間是人員工作、設(shè)備運(yùn)行的地方，由于工作和運(yùn)行時(shí)間非常長(zhǎng)，再加上人員活動(dòng)頻繁、復(fù)雜，有的員工有章不循，冒險(xiǎn)蠻干，違規(guī)操作，因此也是破壞公共設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)備等行為的多發(fā)區(qū)域，為企業(yè)安全生產(chǎn)埋下了隱患。如果不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，排除故障隱患，一旦發(fā)生事故，將給企業(yè)及員工的生命財(cái)產(chǎn)安全造成巨大的威脅。

       加強(qiáng)工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)車間出現(xiàn)的問題，有效地控制和降低潛在的異常風(fēng)險(xiǎn)，使生產(chǎn)任務(wù)得以順利完成。

  需求分析：

         設(shè)備巡檢：掌握系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況和消除設(shè)備缺陷，消減事故隱患，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

         安全巡檢：主要是發(fā)現(xiàn)安全隱患和糾正安全隱患

         質(zhì)量巡檢：主要是發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題和預(yù)防發(fā)生質(zhì)量問題

         生產(chǎn)進(jìn)度巡檢：主要以關(guān)注進(jìn)度為主

解決方案

      生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)是威斯盾為解決制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢、安全巡檢、質(zhì)量巡檢、5S巡檢管理而開發(fā)的一套軟硬件相結(jié)合的綜合管理平臺(tái)。

       系統(tǒng)基于移動(dòng)手持終端或工業(yè)平板電腦與管理平臺(tái)共同構(gòu)建的一個(gè)實(shí)時(shí)化、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理平臺(tái)，不僅能確保巡檢人員到位，還能方便地將現(xiàn)場(chǎng)巡檢的狀況通過圖像上傳，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行跟蹤處理，同時(shí)還具有自動(dòng)生成巡檢任務(wù)和高效的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)功能，自動(dòng)比對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)標(biāo)，超標(biāo)設(shè)備自動(dòng)報(bào)警提示，能有效提高巡檢班組的管理效率和管理人員處理缺陷的效率，保證巡檢質(zhì)量和設(shè)備的安全運(yùn)行，維持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序，整個(gè)操作流程不但可以節(jié)省巡檢人員的投入時(shí)間，而且可以大大節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本。

系統(tǒng)特點(diǎn)：

            1、靈活的排班計(jì)劃（周期計(jì)劃和臨時(shí)任務(wù)）

            2、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的巡檢方式和內(nèi)容

            3、高效的數(shù)字化考核報(bào)表

            4、設(shè)備異常、缺陷異常報(bào)警響應(yīng)

            5、現(xiàn)場(chǎng)圖文并茂的可視資料查證

            6、突發(fā)事件的應(yīng)急搶修處理

            7、下發(fā)維修工單

            8、設(shè)備維修記錄調(diào)閱

            9、手持終端與指揮調(diào)度中心實(shí)時(shí)通信，滿足實(shí)時(shí)性要求；

            10、集團(tuán)化的管理模式，實(shí)現(xiàn)各地區(qū)設(shè)備及人員統(tǒng)一調(diào)度、集中管理要求；

            11、手持終端自動(dòng)接收新的任務(wù)（臨時(shí)巡檢任務(wù)、維修工單、通知公告等）及結(jié)果實(shí)時(shí)上報(bào)，無需人為管理；