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榨油機(jī)設(shè)備的主要特點(diǎn)：
出油率高——與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出3-6個(gè)百分點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。
節(jié) 能——同等產(chǎn)量降低電耗40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約36元電費(fèi)。
油質(zhì)清純——真空過濾殘?jiān)�，保證油質(zhì)純凈，榨出的油原汁原味，無污染，符合衛(wèi)生防疫要求。
占地面積小——油坊只需10-20平方米便能滿足使用。
對油料入榨前的預(yù)處理工序要求:
 1、對油料干燥、精選。油料入榨前應(yīng)曬干、揚(yáng)凈,使其水份不大于12%,雜 質(zhì)不大于0.5% ，特別應(yīng)注意的是， 許多用戶忽略了油料精選這一必不可少的預(yù)處理工序，以為可有可無。殊不知，不經(jīng)精選或精選得不好的油料，灰塵會(huì)堵塞油路，砂石會(huì)加快對零件的磨損，不僅對榨油機(jī)正常工作有影響，而且還會(huì)大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會(huì)立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關(guān)，可收到事半功倍的效果，本廠生產(chǎn)有顆料精選機(jī)供用戶采用。
  2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進(jìn)行剝殼，可提高榨油機(jī)對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機(jī)、花生脫皮機(jī)、棉籽脫絨機(jī)、芝麻脫皮機(jī)供用戶采用。
  3、破碎軋坯，本機(jī)不經(jīng)此工序處理亦能榨油，但軋胚后對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經(jīng)軋胚后，效果好。
  4、炒籽。本機(jī)雖可適應(yīng)冷榨，但熱榨的生產(chǎn)率和油量均高于冷榨。油料烘 炒時(shí)，應(yīng)火力適中，翻動(dòng)均勻，防止炒焦或外焦里生。
   螺旋榨油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
 (一)每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油坯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿軸承調(diào)整螺桿孔加注黃油，嚴(yán)禁干磨。
  (二)各潤滑部位應(yīng)防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機(jī)油。
  (三)當(dāng)生產(chǎn)量降低，出餅或出油不正常時(shí)，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨 條、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時(shí)更換。
  (四)每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)殘餅、擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
  (五)生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束長期存放時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新涂油，放在干燥處。