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高頻感應釬焊應用領域：

  可加熱幾乎所有的導電材料：銅、鋁、鋼、不銹鋼、鈦、黃銅等。它還可根據產品的需要配備多種感應線圈—甚至根據您的需要“量身定做”感應線圈。

  感應加熱電源可廣泛應用于金屬加熱、預熱、淬火、透熱、熔煉、焊接、熱套、電真空器件去氣加熱、熱裝熱卸、固化粘接、變形熱矯正、半導體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等場合。

  這些應用主要分布在：

  金屬加工行業熱處理：包括淬火、退火、回火等工藝，例如軸、軸承、齒輪、刀具刃具、鋼管、鋼帶的熱處理。

  透熱：主要用于熱鍛，金屬料加熱到一定溫度后鍛造成各種形狀。

  熔煉：融化金屬，用于煉鋼、澆注等。

  焊接：高頻/中頻感應焊接，或焊接過程中的輔助加熱，可應用于高工藝要求的焊接場合，如液態擴散焊、釬焊等，應用場合如發電機定子線棒端部和引線的銀銅焊接、大型空調薄壁銅管或鋁管焊接、輸油管道焊接與不停油修復，變壓器繞組釬焊。

  熱套：軸和環類熱套，例如電動機轉子加熱后套軸。

  非金屬間接加熱：復雜絕緣與金屬混成結構，如發電機定子線棒漸開線段融膠固化。

高頻感應釬焊應用：

感應釬焊時，零件的釬焊部分被置于交變磁場中，這部分母材的加熱是通過它在交變磁場中產生的感應電流的電阻熱來實現的。導體內感應電流強度與交流電的頻率成正比，隨著所用的交流電的頻率的提高，感應電流增大，焊件的加熱速度變快。基于這一點感應加熱大多數使用高頻交流電。但頻率越高，電流滲透深度越小，雖然使表層迅速加熱，但加熱的厚度卻越薄，零件的內部只能靠表面層向內部的導熱來加熱，這就是所謂的集膚效應。由此可見，選用過高的交流電頻率并不是有利的，一般500kHz左右的頻率是比較適宜的。此外，集膚效應還與材料的電阻系數和磁導率有關，電阻系數越大，磁導率越小，集膚效應越弱，反之集膚效應越顯著。感應圈是感應釬焊設備的重要器件。正確設計和選用感應圈的基本原則是：保證焊年加熱迅速、均勻及效率高。通常感應圈均用純銅管制成，工作時管內通水冷卻，管壁厚度應小于電流滲透深度，一般為1~1.5mm。