全自動皮帶接頭硫化機 皮帶接頭硫化機 膠帶接頭硫化機
產(chǎn)品價格：￥23500.00（人民幣）
商鋪名稱：山東亞匯機械設備制造有限公司
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商品詳情
皮帶硫化機的主要機件，為鋁合金制造。特點是：體積小、重量輕，搬運方便；電熱元件為片式結構，采用三相電路聯(lián)結，電壓為380V（或660V），工作平穩(wěn)，電流小；熱板殼體為鋁合金制造，熱惰性和方向性小，所以熱板工作平面溫度均勻；電熱板工作中，從升溫到硫化，均由電熱控制箱自動控制溫度和時間，耗能小；壓力裝置為板式水壓，結構簡單，易維護，硫化壓力大，且均勻等優(yōu)點。
皮帶硫化機說明:
1. 硫化膠接的膠帶寬度，膠接器的電熱板，水壓板等尺寸和重量，這樣現(xiàn)場使用時搬運很不方便。所以，本系列產(chǎn)品從DSLJ-600到DSLJ-2200做成整板式和拼接板式兩種結構.
2. 因帆布、尼龍芯膠帶硫化膠接壓力在1.0～1.3MPa，而鋼繩芯膠帶硫化膠接壓力要1.5MPa以上，這樣所需機架，后者要大于前者。所以，用戶要說明硫化膠接的膠帶種類和要求，以便根據(jù)需要配制機架。
3.電壓為660V的膠接器，主要是用在煤礦井下的爆場合使用。一般非爆場合使用的電壓為380V。
4.硫化膠接的膠帶寬度大于2200mm，硫化壓力大于2MPa，或其它參數(shù)有要求的等訂貨時提出，待簽定協(xié)議后，制造廠按要求制作。
5.加壓水泵為4Dy-200/30型電動試壓泵（N=500W，U=380V，P=3MPa，或SY-18/40型手動試壓泵（P=4MPa）.
6.電熱控制箱的輸入電壓為380V（或660V）、50HZ，輸出電壓為380V，輸出功率為40KW（電流為100A）,備用外接電源為220V。
7.電熱控制箱的溫度指示調節(jié)儀的溫度調節(jié)范圍為0～200℃；電子式時間繼電器（定時器）的時間控制范圍為999min(一般用0～60min)。
8.電熱板工作表面溫差為±5℃；電熱板從常溫升到硫化溫度（145℃）的時間小于30min。
硫化機結構簡介
硫化機有主機（1、機架，2、夾緊裝置，3、墊鐵，4、螺桿，5、螺母，6、墊圈，9、隔熱板，10、上加熱板，14、下加熱板，15、水壓板），7、高壓軟管，8、試壓泵，11、二次電纜，12、電控箱，13、1次電纜組成。
參數(shù)
1、硫化壓力：1.5MPa
2、硫化溫度：145℃
3、硫化板表面溫差：±3℃
4、升溫時間（常溫到145℃）不大于 50min
5、電源電壓：3 80V、50Hz，
6、電控箱輸出功率：36KW，
7、溫度調節(jié)范圍：0～200℃，
8、計時調節(jié)范圍：0～59min，
9、上下加熱板加壓0.8 MPa后其縫隙，不大于0.5mm;
皮帶硫化機說明:
1. 硫化膠接的膠帶寬度，膠接器的電熱板，水壓板等尺寸和重量，這樣現(xiàn)場使用時搬運很不方便。所以，本系列產(chǎn)品從DSLJ-600到DSLJ-2200做成整板式和拼接板式兩種結構.
2. 因帆布、尼龍芯膠帶硫化膠接壓力在1.0～1.3MPa，而鋼繩芯膠帶硫化膠接壓力要1.5MPa以上，這樣所需機架，后者要大于前者。所以，用戶要說明硫化膠接的膠帶種類和要求，以便根據(jù)需要配制機架。
3.電壓為660V的膠接器，主要是用在煤礦井下的爆場合使用。一般非爆場合使用的電壓為380V。
4.硫化膠接的膠帶寬度大于2200mm，硫化壓力大于2MPa，或其它參數(shù)有要求的等訂貨時提出，待簽定協(xié)議后，制造廠按要求制作。
5.加壓水泵為4Dy-200/30型電動試壓泵（N=500W，U=380V，P=3MPa，或SY-18/40型手動試壓泵（P=4MPa）.
6.電熱控制箱的輸入電壓為380V（或660V）、50HZ，輸出電壓為380V，輸出功率為40KW（電流為100A）,備用外接電源為220V。
7.電熱控制箱的溫度指示調節(jié)儀的溫度調節(jié)范圍為0～200℃；電子式時間繼電器（定時器）的時間控制范圍為999min(一般用0～60min)。
8.電熱板工作表面溫差為±5℃；電熱板從常溫升到硫化溫度（145℃）的時間小于30min。
硫化機結構簡介
硫化機有主機（1、機架，2、夾緊裝置，3、墊鐵，4、螺桿，5、螺母，6、墊圈，9、隔熱板，10、上加熱板，14、下加熱板，15、水壓板），7、高壓軟管，8、試壓泵，11、二次電纜，12、電控箱，13、1次電纜組成。
參數(shù)
1、硫化壓力：1.5MPa
2、硫化溫度：145℃
3、硫化板表面溫差：±3℃
4、升溫時間（常溫到145℃）不大于 50min
5、電源電壓：3 80V、50Hz，
6、電控箱輸出功率：36KW，
7、溫度調節(jié)范圍：0～200℃，
8、計時調節(jié)范圍：0～59min，
9、上下加熱板加壓0.8 MPa后其縫隙，不大于0.5mm;
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