商鋪名稱：麗馳精密機械（嘉興）有限公司
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| 三軸行程 | DV-800 |
| X軸行程 | 800 |
| Y軸行程???????? | 500 |
| Z軸行程? | 540 |
| 主軸鼻端至工作臺面?? | 150~690 |
| 主軸? | |
| 主軸轉速??? | 10000 |
| 自動交換刀具系統 | |
| 刀具數量?? | 20 |
| 可用刀具直徑 | 105 |
| 刀具長度? | 260 |
| 刀具重量?? | 6 |
| 刀具交換方式 | 斗笠式 |
| 刀具規格 | NBT-40 |
| 馬達 | |
| 主軸馬達(連續30分鐘定格)? | 7.5/11(10/15) |
| X/Y/Z軸馬達? | 2.0/2.0/3.5 |
| 工作臺 | |
| 工作面積?? | 910X500 |
| 工作臺荷重? | 500 |
| T型槽(槽X寬X中心距)? | 5X18X100 |
| 快速移位 | |
| X軸快速移位? | 36 |
| Y軸快速移位 | 36 |
| Z軸快速移位?? | 24 |
| 切削進給速度? | 1-10000 |
| 控制器 | |
| 三荾 | M70 |
| 其它項目 | |
| 機器重量 | 5300 |
| 電源需求量? | 20 |
| 水箱容量????? | 290 |
| 空壓源 | 6 |
1．本機臺床身、立柱、主軸箱等關健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件，組織穩定，永久保持質量。鑄件經過有限元素分析法計算機計算分析，合理的結構強度及加強筋的搭配，提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構采用一體成型技術，箱體結構，加工上采用我公司的大型五面體加工機，一次裝夾加工完成，機床具有高剛性、高強度，幾何形位精度。并能保證機床長期的穩定性和高精度。
注：密烘鑄件鑄程管制以其應用
??????密烘金屬鑄件（Meehanite Metal Casting）之鑄程管制:密烘金屬鑄件經過一連串的嚴格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金質量即潔凈度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經以CA-SI接種后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做５元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在鑄造后極易獲致預期波來鐵基地與石墨分布，增進機械性質。
另為了防范加工后發生變形，鑄件均做徹底的退火處理，有利消除內應力。
密烘GC40型（GC275）之應用
密烘GC40型最適合于澆鑄厚度10-15mm之均質鑄件。此類料型組織致密，強度好，硬度恰當，摩擦系數低，且具有自潤性，故經表面淬火處理后，廣泛地使用于金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上，如工具機床身、頭座、臺面及氣缸套等，用途頗廣。
2．?底座寬闊，立柱為三角形箱形結構體，鞍座加寬加長，重負荷全支撐設計，結構堅實，可確保加工時之重負荷能力。
3．?左右對稱的設計，立柱兩側的重量平衡，可以保持機床精度的穩定。
4．?主軸箱內以肋骨強化結構，主軸箱與立柱接觸長度比率適當，提供主軸之穩固支撐。
5．?三軸的定位精度完全采用ISO-230-2標準。
6．?X/Y/Z軸全部采用線性導軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及獲得的循圓精度。
7．?快速位移X/Y/Z：36/36/24m/min。
8．?本機采用獨特的油水分離設計，可將各軸潤滑油回收，有效的使潤滑油與切削液分離，避免切削液因混合而劣化，影響加工質量。
9．?在排屑功能上，設計非常簡單且有效的排屑機構，切屑片被沖屑裝置的大量切削液帶至機器前方的螺旋排屑器上，經螺旋排屑器將此切屑片排至機臺左邊的蓄屑箱里，使用者可方便且簡單的清理鐵屑。
10.切削液容量達200L，可迅速將切削熱排出。水箱設計上采用L型式，并置?于機臺內側，節省空間。
11.主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標準轉速可達10000rpm。標準 機臺采用大馬力主軸馬達，配合更高扭力輸出時，可選擇高扭力馬達。主軸以高扭力之齒型皮帶傳動，不打滑，并可大幅減低傳動噪音及熱量產生。主軸加工利用IRD動態平衡校正設備，在線直接校正主軸動態平衡，使主軸在高速運轉時避免產生共振現象，確保的加工精度。采用精密陶瓷軸承的主軸設計，可達12000rpm，供客戶高速切削使用（選擇配備）。
12.使用高強韌四瓣爪拉刀，接觸面大，抓刀力強，刀柄拉釘損耗小，壽命長。
13.獨特且經濟的主軸冷卻系統設計，能將主軸高速運轉產生的熱源帶走，避免主軸頭產生熱變位的問題。本系統不需要額外增加泵浦、過濾器或液壓油就可達到之冷卻效果，降低主軸因高速運轉產生熱能，確保主軸精度，延長主軸使用壽命。在干式切削狀況下，本系統亦有回路設計，仍可保有冷卻效果。
14.電氣箱采用后掛設計，節省占地空間，使有限的空間，獲得的運用。
臺灣麗馳機械DV-800立式加工中心/臺灣麗馳高速機
歷史沿革
與美國大廠簽訂ODM合作合同
2017年拓斯麗馳合作開幕
2016年導入LTPS 2.0精實管理
2016 年成立創新研究所臺灣麗馳高速機
2016 年新建總部大樓
2014 年 OEM 合作生產制造鏜銑加工中心機
2014 年 OEM 合作生產制造磨刀機
2013 年麗馳三廠啟用投入臥鏜生產
2012 年與歐洲工具機廠 ODM 合作生產自動多軸車床，臺灣麗馳立式加工中心
2011 年加入 M-Team 聯盟，推動 LTPS 活動
2011 年與德國斯賓納 ( SPINNER ) 營服合作,臺灣與嘉興新增二廠投入生產
2010 年投入立式單搖臂五軸加工,與超音波加工機開發麗馳長安,青島展示中心開幕
2009 年投入數控搪床研發
2008 年投入五軸加工機生產
2007 年中國嘉興工廠新廠落成
2006 年生產數控車床
2005 年投入臥式加工機
2004 年中國嘉興投資建廠
2002 年 OEM 歐洲某大工具機廠
2001 年通過 ISO14001 環境系統認證
1999 年 CE 認證
1998 年通過 ISO9001 質量系統
1997 年更名麗馳科技
1995 年 OEM 加工中心機
1994 年生產立式加工中心機
1988 年生產堆高機、挖土機
1987 年麗馳重工成立
臺灣麗馳科技股份有限公司
麗馳精密機械（嘉興）有限公司
臺灣麗馳科技全系列機型
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立式綜合加工中心機（臺灣麗馳加工中心） |
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CV系列 |
CV-600 、CV-800、CV-1000A、CV-1000B、CV-1200A、CV-1200B、CV-1400NA、CV-1400NB、CV-1600、 CV-1600BG、?CV-2000、CV2000BG、CV-3000 |
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DV系列 |
DV-600、DV-800、DV-1000、DV-1200A、DV-1400A |
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DM系列 |
DM-600、DM-800、DM-1000、DM-1200A |
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MV系列 |
MV-800、MV-1000、MV-1200A、MV-1200B、MV-1400A、MV-1400B、MV-1600A、MV-1600B |
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KV系列 |
KV-700 |
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SV系列 |
SV-850A、SV-850B、SV-1000A、SV-1000B、SV-1100A、SV-1100B、SV-1300A、SV-1300B |
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臥式綜合加工中心機（臺灣麗馳臥式加工中心） |
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LH系列（標準型） |
LH-300、LH-350A、LH-500A、LH-500B、LH-630A、LH-630B、LH-800B、LH-1000、LH-1250 |
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MH系列（加大機型） |
MH-800A、MH-800B、MH-1000B |
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五軸立式綜合加工中心機（臺灣麗馳五軸加工中心） |
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CH5系列 |
CH5-3000 |
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LU系列 |
LU-400、LU-620、LU-800、LU-1200 |
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數控鉆孔攻牙機（臺灣麗馳鉆攻中心） |
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TV系列 |
TV-300、TV-500、TV-500R、TV-700、TV-700R、TP-500R、TP-700R、TX-500、TX-700 |
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LH系列 |
LH-320 |
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數控車床（臺灣麗馳數控車床） |
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LT系列 |
LT-350、LT-400、LT-520 |
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LT-M系列 |
LT-400M、LT-520M |
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車銑復合加工中心機（臺灣麗馳車銑復合加工中心） |
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TM系列 |
TM-2500、TM-2500S |
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石墨加工機（臺灣麗馳石墨加工機） |
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高速石墨加工中心機（干式） |
DM-600 |
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高速石墨加工中心機（濕式） |
CV-800 |
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磨削加工機（臺灣麗馳磨削加工機） |
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高速磨削加工中心機 |
DM-600 |
15.為確保整機質量，主要外購零部件均采用世界廠家產品：
主軸軸承：德國FAG/意大利SNFA
線性滑軌：德國REXROTH
滾珠絲桿：臺灣上銀科技/銀泰
控制系統：日本三菱
主軸電機，伺服電機：日本三菱
??注:遇到供貨不足時，會選用其他品牌的產品替代，但質量和等級不會有任何差異。
