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 NSK軸承中較大型號產品，在高載荷情況下都會發出一定的碰撞噪音，特別是在低轉速的情況下，出現頻率比較高。主要是因為NSK大型軋機軸承低速轉動時，滾動體的離心力較小，處于非載荷區域的滾動體就回沖擊報紙架或滾道，而發出的碰撞噪音，隨著轉速的提高，噪聲就會消失，這種情況是非常正常的。除正常碰撞噪音情況，有時在正常轉速的情況下，NSK軸承也會時不時的發出碰撞噪音，出現這種情況時我們應對設備進行檢查，一般有以下幾種，為大家介紹一下。

　　1、在冬季時NSK軸承比較容易出現碰撞噪聲，受溫度影響，設備部件協調度低，需做好熱機的過程，可降低碰撞噪音

　　2、大多發生在脂潤滑的較大型號軸承中，而在基油性能劣化的潤滑脂中更易發生，精良稀釋潤滑脂

　　3、當受力不均勻時，NSK軸承的游隙會受到一定的影響，也會出現沖擊噪聲，可調整設備工作速率

　　4、NSK軸承內部受到雜質污染，對軸承滾道造成了損害，一般這種情況是最常見的 NSK軸承硬度不合格現象主要出現在熱處理這一環節中，常與變形、裂紋等問題一同出現。我們常說的硬度不合格，包括硬度太大或硬度太小兩種情況。下面，就對造成這兩種現象的原因進行具體闡述。

一、硬度過低現象

　　在軸承加工處理中，這一問題是最容易產生的。由于它會造成能源的浪費，同時影響軸承產品的整體加工進度，所以必須對它的產生原因進行仔細的分析。

1、原材料質量問題。這不僅是降低軸承產品硬度的重要影響因素，也是導致軸承產品提早失效的重要原因之一。在挑選軸承材料時，就需要對它的硬度進行檢測，一旦不符合標準，就應該禁止使用。

2、在NSK軸承的淬火工序中，由于溫度不足等原因，都會使得工件硬度有所下降。根據淬火的完整過程，可以知道，對軸承熱處理中的淬火產生影響的因素主要包括：一是加熱的溫度條件不達標；二是冷卻速度不足；三是淬火時工件的冷卻時間不足，一旦出現冷卻時間不足的情況，再對其進行回火，就會引起硬度過低的情況；四是回火環節的影響，主要包括保溫溫度、時間、設備等等。

二、硬度過高現象

1、材料影響：一是材料中出現其他物質的材料，如合金鋼與碳鋼混合使用，就會導致硬度的升高；二是軸承材料被替代。

2、加工過程的影響：一是加工設備存在問題，如煉爐的控溫系統出現故障等等；二是在熱處理的回火環節中，由于溫度過低或回火時間過短等原因，使得部分的軸承產品出現硬度偏高的問題。