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曲軸專用半導體激光熔覆機采用先進的數控加工系統，可實現四軸聯動，重復定位精度可達到0.01mm。可熔覆各種金屬材料，熔覆層硬度可達HRC15-HRC65（可根據具體 要求進行調整）。可以對各種進口、國產機械設備零配件磨損、腐蝕、斷、裂、劃傷、硌痕、加工超差、鑄造缺陷、泄漏等的修理。通過鎳基、鈷基、銅基、陶瓷 粉、碳化鎢粉末對各種進口國產機械零配件表面的改性，使其具有減磨、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能。
曲軸專用半導體激光熔覆機廣泛適用于礦山、煤炭、石油、冶金行業，水泥機械，電力機械行業，工程機械、汽車修理，印刷，造紙等行業主要以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低與基體成冶金結合的表面涂層，顯著改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求。
曲軸專用半導體激光熔覆機的優點
1，熔覆層晶粒細小，結構致密，因而硬度一般較高，耐磨、耐蝕等性能亦更為優異。
2，激光熔覆過程易實現自動化生產，覆層質量穩定，如在熔覆過程中熔覆厚度可實現連續調節，這在其他工藝中是難以實現的。
3，激光熔覆熱影響區小，工件變形小，熔覆成品率高。
4，熔覆層稀釋率低，由于激光作用時間短，基材的熔化量小，對熔覆層的沖淡率低（一般僅為5％-8%），因此可在熔覆層較薄的情況下， 獲得所要求的成分與性能，節約昂貴的覆層材料。
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