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商品詳情
佛山市精燃機電設備有限公司是專門生產天然氣燒嘴的企業，燒嘴生產經驗豐富，在全國多地廣泛應用，得到了很多客戶的認可。
天然氣燒嘴工作原理及調整方法
窯頭天然氣燒嘴對窯內熟料的煅燒有著舉足輕重的作用，其性能好壞及調整是否合理直接影響窯內的煅燒情況以及窯襯的使用壽命。合理調整天然氣燒嘴的外風、內風和中心風的蝶閥開度，提高煤粉著火前區域局部煤粉濃度，加強燃燒器高溫氣體的內、外回流，強化一次風充分混合，達到完全燃燒。但必須注意，內風不能調整太大，否則可能導致煤粉在著火前就已被稀釋，這樣反倒不利于著火，或者可能引起高溫火焰，沖刷窯皮，導致窯皮脫落，不利于保護耐火磚。內風也不能調整過小，否則煤粉著火后不能很快與空氣混合，就會導致煤粉反應速率降低，引起大量的一氧化碳不能及時地氧化成二氧化碳，造成窯內還原氣氛。另外：外風也不宜調整過大，否則會造成燒成帶火焰后移，窯內窯尾部分結厚窯皮或在過渡帶附近出現結圈、結蛋現象，外風也不要太小，否則不能產生強勁的火焰，不利于煅燒出好質量的熟料。因此應根據具體情況選擇合理的操作參數，根據煤質的好壞、細度、水分、二次風溫度、窯內情況以及生料易燒性的好壞而定，通過調整最佳的外風、內風和中心風的比例關系，以及天然氣燒嘴在窯口附近的合理位臵，確定適宜的煅燒制度。
1、天然氣燒嘴的定位
許多公司的天然氣燒嘴采用“光柱法”定位，控制準確，但操作不方便。最好采用位臵標尺在窯頭截面上定位，一般控制在窯頭截面X軸稍偏右位臵或稍偏第四象限的位臵效果較好。在特殊工藝情況下可做少許微調。
2、火焰形狀對煅燒的影響
天然氣燒嘴設計的最佳火焰形狀是軸流風和旋流風在(0.0)位臵(此時各風道管通風量最大)，這時的火焰形狀完整而有力。天然氣燒嘴橫向分布，調整火焰的形狀是通過調整各風道的通風截面積來實踐的。在(0.0)位臵時，軸流風和旋流風的通風截面積達到最大。
火焰形狀是通過旋流風和軸流風的相互影響、相互制約而得到，火焰形狀的穩定是通過中心風來實現的，中心風的風量不能過大，也不能過小。一般中心風的壓力應該控制在
6-8KPa之間比較理想，旋流風在24-26KPa，軸流風在23-25KPa，各風道的通風截面積不小于90%的情況下，對各參數進行調整。要想得到火焰形狀的改變需要有穩定的一次風出口壓力來維持，通過穩定天然氣燒嘴上的壓力，改變各支管道的通風截面積來達到改變火焰形狀的目的，具體火焰形狀的變化。
在調整火焰形狀的時候，要杜絕走極端的現象，當火焰過粗的時候，此時也會很長、很軟。當火焰過細的時候，火焰又會太短，燒成帶要求火焰的形狀完整、活潑、有力，這就需要我們長期的觀察和總結經驗。
3、天然氣燒嘴的位臵對窯況的影響
安裝時，天然氣燒嘴在水平位臵時中心點與窯的截面中心點處于同一個點上，每次檢修結束前對天然氣燒嘴的位臵多進行一次校正和核對，正常生產時，判斷天然氣燒嘴的位臵正確與否以及調整天然氣燒嘴的方法是：
(1)從窯上看，火焰的形狀應該完整有力、活潑，不沖刷窯皮，也不能頂料煅燒，火焰的外焰與窯內帶起的物料相接觸，如果天然氣燒嘴的位臵太偏上，火焰會沖刷到窯皮，窯筒體局部溫度偏高，降低窯襯得使用壽命，且燒成帶的窯皮會向后延伸，窯內的熱工制度紊亂，嚴重時，投料不久就紅窯。此時應該適當地調整天然氣燒嘴向物料方向靠近，使火焰的外焰與物料接觸。如果天然氣燒嘴的位臵離料太近，火焰會頂住物料，造成頂火逼燒，未完全燃燒的煤粉被被翻滾的物料包裹在內，燒成帶還原氣氛嚴重，降低熟料的質量。還原氣氛嚴重的氣體被帶入預熱器系統，降低物料液相出現的溫度，使預熱器系統結皮，甚至堵塞，影響窯的正常煅燒，此時應該適當調整天然氣燒嘴離料子遠一些，使火焰順暢有力。
(2)在中控筒體掃描圖像上看，更直觀、簡便。①燒成帶的窯皮應在20-25m之間，(小窯的窯皮短一些，大窯的窯皮要長一些)，通體溫度分布均勻，沒有高溫點，溫度在300-350℃，過渡帶通體溫度在350℃左右，此時火焰完整、活潑、順暢。天然氣燒嘴的位臵比較合適，燒成的熟料也是理想狀態。②前面的溫度較高，而燒成帶后面部分溫度正常，說明天然氣燒嘴的位臵離料遠了，或者火焰已經分叉、變散，火力不集中，處理方法：a.在窯頭罩側部開設捅料孔，每班用人工或有條件的用氣噴嘴定期清理，發現問題要及時處理，否則會影響熟料的產量和質量。b.調整火焰形狀在火焰根部保留少許黑火頭，避免火焰溫度過高，我的體會是：結焦和分叉很難避免，但通過管理可以大大減少。如果燒成帶后部分溫度較低，燒出來的熟料大小不一樣結粒不均勻，說明天然氣燒嘴在y軸處于低的位臵。
(3)燒成帶后溫度偏高，特別是2號輪帶以后，甚至在380℃以上，說明天然氣燒嘴在y軸處于高的位臵。
(4)燒成帶的溫度較低，過渡帶的溫度也不高，說明燒成帶的窯皮較厚，天然氣燒嘴靠物料太近，火焰不順暢，往物料中扎。熟料經破碎后有黃心料。
4、正常情況及不正常情況的調節
在正常情況操作中，如果窯內燒成帶溫度低時，應開大內風蝶閥開度，關小外風蝶閥開度，使火焰縮短，提高窯前溫度;當燒成帶溫度偏高時，應開大外風蝶閥開度，關小內風蝶閥開度，使火焰伸長，保持窯一定的快轉率，提高熟料的產量和質量。
如果發現窯內有厚窯皮或結圈時，應及時處理掉，否則會影響到熟料的產量和質量，將天然氣燒嘴全部送入窯內，外風蝶閥全開，內風蝶閥少開，中心風蝶閥也要開大，使火焰變長，燒成帶后移，提高圈體溫度，如果發現燒成帶有扁塊物料，證明后圈已掉，將天然氣燒嘴全部退到窯口位臵，外風蝶閥關小開度，內風蝶閥開大，中心風蝶閥也要關小，縮短火焰，提高窯速，控制好熟料結粒溫度，保護好燒成帶窯皮。因為結圈因素很多，應根據窯型和結圈的結構，具體情況分析，只要方法采用合理，就不難處理。
天然氣燒嘴，就找佛山市精燃機電設備有限公司!
天然氣燒嘴工作原理及調整方法
窯頭天然氣燒嘴對窯內熟料的煅燒有著舉足輕重的作用，其性能好壞及調整是否合理直接影響窯內的煅燒情況以及窯襯的使用壽命。合理調整天然氣燒嘴的外風、內風和中心風的蝶閥開度，提高煤粉著火前區域局部煤粉濃度，加強燃燒器高溫氣體的內、外回流，強化一次風充分混合，達到完全燃燒。但必須注意，內風不能調整太大，否則可能導致煤粉在著火前就已被稀釋，這樣反倒不利于著火，或者可能引起高溫火焰，沖刷窯皮，導致窯皮脫落，不利于保護耐火磚。內風也不能調整過小，否則煤粉著火后不能很快與空氣混合，就會導致煤粉反應速率降低，引起大量的一氧化碳不能及時地氧化成二氧化碳，造成窯內還原氣氛。另外：外風也不宜調整過大，否則會造成燒成帶火焰后移，窯內窯尾部分結厚窯皮或在過渡帶附近出現結圈、結蛋現象，外風也不要太小，否則不能產生強勁的火焰，不利于煅燒出好質量的熟料。因此應根據具體情況選擇合理的操作參數，根據煤質的好壞、細度、水分、二次風溫度、窯內情況以及生料易燒性的好壞而定，通過調整最佳的外風、內風和中心風的比例關系，以及天然氣燒嘴在窯口附近的合理位臵，確定適宜的煅燒制度。
1、天然氣燒嘴的定位
許多公司的天然氣燒嘴采用“光柱法”定位，控制準確，但操作不方便。最好采用位臵標尺在窯頭截面上定位，一般控制在窯頭截面X軸稍偏右位臵或稍偏第四象限的位臵效果較好。在特殊工藝情況下可做少許微調。
2、火焰形狀對煅燒的影響
天然氣燒嘴設計的最佳火焰形狀是軸流風和旋流風在(0.0)位臵(此時各風道管通風量最大)，這時的火焰形狀完整而有力。天然氣燒嘴橫向分布，調整火焰的形狀是通過調整各風道的通風截面積來實踐的。在(0.0)位臵時，軸流風和旋流風的通風截面積達到最大。
火焰形狀是通過旋流風和軸流風的相互影響、相互制約而得到，火焰形狀的穩定是通過中心風來實現的，中心風的風量不能過大，也不能過小。一般中心風的壓力應該控制在
6-8KPa之間比較理想，旋流風在24-26KPa，軸流風在23-25KPa，各風道的通風截面積不小于90%的情況下，對各參數進行調整。要想得到火焰形狀的改變需要有穩定的一次風出口壓力來維持，通過穩定天然氣燒嘴上的壓力，改變各支管道的通風截面積來達到改變火焰形狀的目的，具體火焰形狀的變化。
在調整火焰形狀的時候，要杜絕走極端的現象，當火焰過粗的時候，此時也會很長、很軟。當火焰過細的時候，火焰又會太短，燒成帶要求火焰的形狀完整、活潑、有力，這就需要我們長期的觀察和總結經驗。
3、天然氣燒嘴的位臵對窯況的影響
安裝時，天然氣燒嘴在水平位臵時中心點與窯的截面中心點處于同一個點上，每次檢修結束前對天然氣燒嘴的位臵多進行一次校正和核對，正常生產時，判斷天然氣燒嘴的位臵正確與否以及調整天然氣燒嘴的方法是：
(1)從窯上看，火焰的形狀應該完整有力、活潑，不沖刷窯皮，也不能頂料煅燒，火焰的外焰與窯內帶起的物料相接觸，如果天然氣燒嘴的位臵太偏上，火焰會沖刷到窯皮，窯筒體局部溫度偏高，降低窯襯得使用壽命，且燒成帶的窯皮會向后延伸，窯內的熱工制度紊亂，嚴重時，投料不久就紅窯。此時應該適當地調整天然氣燒嘴向物料方向靠近，使火焰的外焰與物料接觸。如果天然氣燒嘴的位臵離料太近，火焰會頂住物料，造成頂火逼燒，未完全燃燒的煤粉被被翻滾的物料包裹在內，燒成帶還原氣氛嚴重，降低熟料的質量。還原氣氛嚴重的氣體被帶入預熱器系統，降低物料液相出現的溫度，使預熱器系統結皮，甚至堵塞，影響窯的正常煅燒，此時應該適當調整天然氣燒嘴離料子遠一些，使火焰順暢有力。
(2)在中控筒體掃描圖像上看，更直觀、簡便。①燒成帶的窯皮應在20-25m之間，(小窯的窯皮短一些，大窯的窯皮要長一些)，通體溫度分布均勻，沒有高溫點，溫度在300-350℃，過渡帶通體溫度在350℃左右，此時火焰完整、活潑、順暢。天然氣燒嘴的位臵比較合適，燒成的熟料也是理想狀態。②前面的溫度較高，而燒成帶后面部分溫度正常，說明天然氣燒嘴的位臵離料遠了，或者火焰已經分叉、變散，火力不集中，處理方法：a.在窯頭罩側部開設捅料孔，每班用人工或有條件的用氣噴嘴定期清理，發現問題要及時處理，否則會影響熟料的產量和質量。b.調整火焰形狀在火焰根部保留少許黑火頭，避免火焰溫度過高，我的體會是：結焦和分叉很難避免，但通過管理可以大大減少。如果燒成帶后部分溫度較低，燒出來的熟料大小不一樣結粒不均勻，說明天然氣燒嘴在y軸處于低的位臵。
(3)燒成帶后溫度偏高，特別是2號輪帶以后，甚至在380℃以上，說明天然氣燒嘴在y軸處于高的位臵。
(4)燒成帶的溫度較低，過渡帶的溫度也不高，說明燒成帶的窯皮較厚，天然氣燒嘴靠物料太近，火焰不順暢，往物料中扎。熟料經破碎后有黃心料。
4、正常情況及不正常情況的調節
在正常情況操作中，如果窯內燒成帶溫度低時，應開大內風蝶閥開度，關小外風蝶閥開度，使火焰縮短，提高窯前溫度;當燒成帶溫度偏高時，應開大外風蝶閥開度，關小內風蝶閥開度，使火焰伸長，保持窯一定的快轉率，提高熟料的產量和質量。
如果發現窯內有厚窯皮或結圈時，應及時處理掉，否則會影響到熟料的產量和質量，將天然氣燒嘴全部送入窯內，外風蝶閥全開，內風蝶閥少開，中心風蝶閥也要開大，使火焰變長，燒成帶后移，提高圈體溫度，如果發現燒成帶有扁塊物料，證明后圈已掉，將天然氣燒嘴全部退到窯口位臵，外風蝶閥關小開度，內風蝶閥開大，中心風蝶閥也要關小，縮短火焰，提高窯速，控制好熟料結粒溫度，保護好燒成帶窯皮。因為結圈因素很多，應根據窯型和結圈的結構，具體情況分析，只要方法采用合理，就不難處理。
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