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輸油、輸氣、輸水管道系統以土建結構等地下和地上的工程防腐。因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級，使防腐效果達到*）。防腐質量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現象。做法（1）管徑>>600mm的鋼管應進行管道內防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時，則防腐采用衛生級的防腐材料。（2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐（3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強防腐（4）循環水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強防腐。防腐漆的漆色：按《火力發電廠保溫油漆設計規程》中的要求確。     分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。鋼管防腐加工種類有：石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標準：SY／T0413-2002DIN30670；石油天然氣用FBE（單層熔結環氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結環氧粉末防腐）鋼管。標s準SY／T0315-97；供水管線水泥沙漿襯里鋼管內防腐.IPN8710高分子無毒涂料防腐鋼管產品介紹：組成：該產品是由環氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑特性及應用領域：耐久性好，環氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無。 IPN8710防腐焊接鋼管價格分雙組份包裝，甲組份為樹脂，引發劑，乙組份為活單體，催化劑，所以運用前，兩種組份有必要按規矩的重要份額稱量配比，混合攪勻并按規矩時刻進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完。       助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，性能優異，附著力強。IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質，無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。指標：（注：耐化學試劑為底，面復合層）項目指標項目指標漆膜外觀及顏色白色、漆膜平整抗沖擊力公斤/厘米50粘度（涂-4粘度計）秒>30附著力（劃圈法）級1干燥時間：表干（h）     甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，性能優異，附著力強。IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。IPN8710飲水防腐鋼管該產品屬于“化學反應性”涂。 標準CECS10:89,環氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標準:GB50268-97，SY／T0447-96,供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內防腐,生產銷售環氧煤瀝青防腐涂料，IPN8710涂料，氯化橡膠防腐涂料。    公司投資興建的防腐保溫廠是華北地區加工生產石油天然氣3PE防腐鋼管、消防給水內外涂塑鋼管、聚氨酯保溫鋼管的大型企業之一，公司現擁有先進水平3PE（三層聚乙烯涂層）防腐生產線和聚氨酯保溫管道生產線，生產3PE/2PE防腐鋼管、聚氨酯保溫鋼管，規格219mm-1820mm,消防給水內外涂塑負復合鋼管，用于輸油管道、天然氣管道、集中供熱管道、城市供水管道。可承接鋼管外壁環氧煤瀝青（一布兩油、二布二油、三布四油、三布五油等）鋼管防腐，鋼管內壁IPN8710無毒飲用水管道防腐及水泥砂漿襯里防腐（提供衛生涉水許可證明）。

  環氧粉末防腐鋼管是一種新型的防腐鋼管，而且環氧粉末防腐鋼管價格低廉用途廣泛，是環氧煤瀝青防腐鋼管和ipn8710防腐鋼管的最好代替品，前者都是刷漆技術時間長后會漆皮脫落。而環氧粉末防腐鋼管是將鋼管加熱到高溫然后將環氧粉末噴涂到鋼管表面使其熱熔這樣更好的使鋼管和防腐層更好的貼合。      下面我們講一講環氧粉末防腐鋼管的制作工藝和用途，分析防腐層的用途：單雙層環氧粉末鋼管熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點，在國外得到了廣泛的應用。雙層熔結環氧粉末防腐體系具有以下優點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層PE防腐涂層相當，耐劃傷性優異，補口也用雙層FBE，相容性好，操作方便，質量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層PE結構更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，最適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用。環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，是目前國內外普遍采用的鋼管道防腐工藝，也是目前國內西氣東輸及油田輸油、氣，城市供氣、供水所采用的管道防腐工藝。環氧樹脂防腐鋼管鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它最大的特點除靜電是消防、瓦斯排氣、礦道通風的首選產品。環氧粉末防腐鋼管是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料，他是現在民用價格便宜防腐效果不錯的產品，使用廣泛一般的飲水輸送、污水排除、煙道等都可看到他的身影。ipn8710防腐鋼管和環氧煤瀝青防腐鋼管是黑白組合親兄弟，如果哪一種防腐不做都是對管道的使用壽命大打折扣，也是最普遍的價格最低的防腐工藝，但是隨著環保監察的力度加大，這種原始工藝已經快被環氧粉末防腐鋼管代替。