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楚風牌HQG9406GFW型腐蝕性物品罐式運輸半掛車|槽罐車
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【整車技術參數】 |
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產品商標 |
楚風牌 |
公告批次 |
301 |
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產品名稱 |
腐蝕性物品罐式運輸半掛車 |
產品型號 |
HQG9406GFW |
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總質量(Kg) |
40000 |
罐體容積(m3) |
28.2 |
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額定載質量(Kg) |
31020,31500 |
外形尺寸(mm) |
10500×2500×3850 |
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整備質量(Kg) |
8980,8500 |
貨廂尺寸(mm) |
×× |
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駕駛室準乘人數(人) |
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鞍座最大載質量(Kg) |
16000 |
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接近角/離去角(°) |
-/18 |
前懸/后懸(mm) |
-/1550 |
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軸荷(Kg) |
-/24000(三軸組) |
最高車速(Km/h) |
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備注 |
該車為危險品運輸車輛,危險貨物運輸車輛的車輛類型為AT型車輛.罐體有效容積為28.2立方米, 運輸介質:氫氯酸,密度均為:1100千克/立方米;硫酸,密度均為:1066千克/立方米;亞硫酸,密度均為:1030千克/立方米;類項號:8類。罐體外形尺寸長10000mm(前段含封頭長:3300mm,中間段長:800mm,后段含封頭長:5900mm),前段直徑:1930mm;后段直徑:2080mm.ABS系統控制器廠家:廣州瑞立科密汽車電子股份有限公司,型號:CM4XL-4S/4K.側防護材質為Q235B,車輛連接方式為焊接連接,后防護材質為Q235B,焊接連接,截面為(mm):55×115,離地高度為(mm):490;罐內選裝耐腐蝕襯里或涂層.輪胎鋼圈用鋁合金材料時整備質量就減小,所以整備質量兩個.采用適用于牽引危險品運輸半掛車的牽引車. |
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【整車其他參數】 |
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底盤型號 |
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底盤名稱 |
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商標名稱 |
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生產企業 |
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軸數 |
3 |
輪胎數 |
12 |
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軸距 (mm) |
5000+1310+1310 |
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輪胎規格 |
12R22.5 12PR |
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鋼板彈簧片數 |
-/4/4/4 |
前輪距(mm) |
- |
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燃料種類 |
柴油 |
后輪距(mm) |
1840/1840/1840 |
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排放依據標準 |
國五 |
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發動機型號 |
發動機生產企業 |
排量(ml) |
功率(Kw) |
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罐體形狀為純圓罐，封頭為碟型封頭，使得性能更加穩定，完全符合國家標準。運輸介質：見上表格描述的各種化工液體。化工半掛罐車根據介質的不同，可選裝優質Q235碳鋼、不銹鋼、高純鋁、鋼襯塑等材料制作罐體。
車架部分:車軸為富華13噸車軸，前后兩軸帶ABS，帶自動調整臂，帶16噸剎車片，12條真空胎，28噸支腿，4片彈簧鋼板，90#牽引銷，1個工具箱，1個備胎架，1個圓形水箱，其他附件按公告標準要求制作。
鋼塑罐半掛配置：（注：如果您想用這款車運輸濃硫酸的話，半掛罐體可以采用Q235碳鋼材質制作，海底閥為濃硫酸 專用海底閥）
罐體采用碳鋼制作外殼，厚度符合國標GB18564，襯塑后水容積18.5方左右，罐體截面正圓形，罐體內部通過鋼網過度，罐體用4.5MM厚筒體，5MM厚封頭，聚乙烯16MM厚鋼襯塑，通倉，三道防浪板，鋼襯塑雙隔板結構，罐頂2個全塑進料口，2個呼吸閥，帶碳鋼折疊護欄，罐頂帶圍邊，圍邊內瀝青防腐處理。罐體后尾部底口處1個DN100不銹鋼內襯四氟緊急切斷閥帶緊急開關后保險杠控制，通過襯塑三通管道，后尾部左右各1個DN80塑料球閥帶塑料出口。1個工具箱，PVC炮筒管2根，滅火器2只。罐體后尾部爬梯1只。罐體部分做深灰色或軍綠色防腐油漆。
本產品亮點：鋁合金儲氣筒，塑料防腐蝕閥門箱，接酸桶，鋁合金花紋板附件。
以上為產品標準配置。親，您可以根據標配選擇是否分倉，輪胎、車軸、鋼圈等其他品牌或型號，也可以根據條件自帶標準配件。我公司會以靈活的機制和誠懇的態度，一切為客戶著想，滿足您的需求。
功能：可獨立分倉，可分裝不同介質。可選裝保溫加熱裝置。罐車采用優化設計，整車結構合理，自重輕、裝載量大。
中國恒天湖北新楚風專用汽車有限公司是油罐車、化工車全國統一銷售公司,公司生產的化工車主要運用于裝卸酸、堿、鹽等具有腐蝕性、危險性介質。化工液體運輸車罐體有全塑罐、碳鋼內襯塑罐。化工車采用聚乙烯用大型滾塑機進行整體一次成型生產，具有無接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長等特點，是安全、高效的耐腐蝕運輸設備。
公司車間現場照片：
圖中罐體已經通過龍門自動焊機焊接成型并完成罐體探傷。準備進入下道工序：噴底漆。
下圖中為鹽酸罐半掛罐體成形后上架，在罐體內部進行點網，將菱形鋼絲網焊接鋪在罐體內壁，然后在進行罐體襯塑加工處理。
公司堅持以“質量求生存、信譽求發展、科技創新路、服務創品牌”的經營理念，以“誠信、務實、創新、進取”為企業宗旨，不斷提升自身產品質量，開發適應市場需求物美價廉的多功能專用汽車!
【工藝流程介紹】
罐車生產工藝流程：
1：原材料采購，廠家對接鋼廠，精選定制罐車鋼材原材料
2：數控等離子切割，全部小件用AUTOCAD設計制作，均出具圖紙，保證了零部件制作精度。
3：罐體卷筒，包罐，焊接內部隔板，我廠內部隔板全部采用滿焊工藝，保證工藝強度。
4：罐體上流水線作業，焊接付梁和罐體內部焊縫。環縫全部采用龍門自動焊接工藝。
5：焊接完畢后使用探傷機檢測焊縫，并拍片留存。
6：罐體內部點網滾塑。
7：進入安裝油漆工序。
8：噴涂標識，張貼反光標識。
