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縮管機是我廠多年來的熱銷產品。外形美觀、結構緊湊、操作簡單，三相、二相電壓可選，扣壓到位時油缸自動回位，可采用手動和自動方式操作，運行平穩可靠.故障率低，模具與模座為軸向滑動，磁電式模具，裝卸方便。適用于工程機械,煤礦液壓機械,油田,汽配等行業高壓膠管總成的制作


工作原理
油泵在電機的驅動下，輸出液壓油，推動液壓缸里的活塞做左右往復運動，從而使壓塊推動模座，使模座能產生徑向收縮，最終實現模塊對膠管的扣壓，當收縮量達到在控制版面上所設定的值時，扣壓自動停止，換向閥自動換向，液壓油進去油缸下腔，帶動上方板向上運動，使模具孔張大，就可以取下膠管好的模具。

1、油缸活塞均采用一體精密鑄鋼徹底解決因焊接而造成的缸筒變形，產品精度達不到等問題，活塞的進退及模具的張口和收縮運動扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩、回程快速，也不會發生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現象。而且油缸鎖緊系統設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。
2、液壓系統由電機、油泵、電磁閥、溢流閥及閥塊組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加液控單向閥，以達到快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統壓力降低。
3、本機采用雙溢流閥，壓管時高壓溢流閥工作，確保壓力大，壓出的產品耐壓值高，開模時低壓溢流閥工作，防止油封承受壓力過高從而影響使用壽命
4、模座采用雙斜面設計，以保證扣壓力分布均勻，確保扣壓后產品的受力均勻，扣壓線條間隔均勻，無橢圓等現象。
5、為確保壓管機的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以壓管機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機加工，裝配及結構的合理性是密不可分的。


1、一次加足70L46#液壓油。
2、接上電源，如果你用的是三相電機，注意不要接反轉(俯視:電機風扇順時針方向一為正轉)?。
3、以上工序完成后，即可開機試壓。
4.縮管機在初次使用時應先空載扣壓10~20次，觀察并確定各部位均正常后方可使用。





客戶打電話訂購后下單給廠里，廠里按訂單內容發貨，機器可加工定制客戶要求。發貨到物流后客戶去看貨沒問題的話補余款提貨就行了。鋼管縮管機出廠前都是安裝調試過得，客戶拿回家后不需要再調試，只需要加上油接上線就可以直接使用了。操作比較簡單方便，機器是終身維修的，配件有的都是免費包換的。

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