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鑄鐵劃線平臺又叫鑄鐵劃線平板。是用鑄鐵材料做成的平臺，采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造，是檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準，劃線平臺也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。常見的加工方法是刮制法，刮制的劃線平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中，提高了基準體現的可靠性與穩定性。鑄鐵劃線平臺分為筋板式和箱體式，合理的設計加強筋的厚度、高度、趟數對鑄鐵平板平臺精度的保證起著重要作用。為何鑄鐵劃線平臺會采用筋板式結構呢？請聽威岳小編想各位娓娓道來。

鑄鐵劃線平臺的底部設計圍板和筋板就是為了增加鑄鐵平板的穩定性。平臺的內部必須設計加強筋，一般的距離是間距500mm，要是 鑄鐵平板平臺的規格較小也可以按照實際情況來設計。底部設計圍板和筋板就是為了增強鑄鐵劃線平臺的穩定性。平板使用的鑄鐵模包括數個加強筋，加強筋分別設于與鑄槽底端相對應的本體底部，并且加強筋的上端與本體底部連接固定。

鑄鐵劃線平臺設置的加強筋，能夠提高鑄鐵模的結構強度，利于防止劃線平板因內應力太大而開裂;由于平臺采用了鑄鋼材料，增加了鑄鐵模抗熱脹冷縮的強度，并且即使發生開裂，也易對其裂縫進行焊接修補，從而能夠重復使用，大大延長了鑄鐵劃線平板使用壽命。

以上就是鑄鐵劃線平臺為何要設計加強筋的詳細介紹，鑄鐵劃線平臺在生產過程中會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

鑄鐵劃線平臺生產工序要嚴格按照國際標準執行，檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵劃線平臺的毛坯主要檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部缺陷；鑄鐵平板的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。