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歐標鋼號：1.1274
執行標準：EN 10132-4-2002（歐洲標準）
材料類型：高碳彈簧鋼、碳素彈簧鋼
材料特點：
高碳含量，提供優異的硬度和強度
具有優異的彈性和韌性
良好的耐磨性能
優良的冶金質量（高的純潔度和均勻性）
良好的表面質量（嚴格控制表面缺陷和脫碳）
的外形和尺寸
出色的抗疲勞性能，在反復加載、卸載條件下能保持性能穩定
高碳含量（0.95-1.05%），提供優異的硬度和耐磨性
彈性優異，適用于彈簧制造
韌性良好，能承受沖擊負荷
淬透性一般，尺寸較小可采用油淬或水淬
尺寸較大時，油中淬不透，水淬則變形、開裂傾向較大
大截面零件一般采用水淬油冷或正火處理進行硬化
疲勞極限在相同表面狀態和完全淬透情況下，不比合金彈簧鋼差
良好的紅硬性，適合高溫應用環境
抗疲勞性能比傳統彈簧鋼提升30%以上，在循環載荷下使用壽命延長一倍
正火：830±10℃空冷
淬火：830±10℃水冷或油冷
回火：180-220℃×2次空冷
淬火后硬度：HRC 60-65
回火后硬度：HRC 58-63
表面硬化：適用于高頻淬火、火焰淬火等
汽車懸掛彈簧
離合器彈簧
機械彈簧
拉簧、壓簧、扭簧等彈簧組件
模具、刀具
高耐磨部件
鐵道車輛、汽車、拖拉機等機械設備的扁形彈簧、圓形螺旋彈簧
彈簧鋼絲、鋼帶
截面尺寸不大且承受強度要求不高的振動彈簧
沖壓工具
刀片
軸承、齒輪和其它機械零件
根據搜索結果，C100S鋼帶的化學成分和力學性能如下：
化學成分
| 元素 | 含量范圍 |
|---|---|
| 碳（C） | 0.95%～1.05% |
| 硅（Si） | 0.15%～0.35% |
| 錳（Mn） | 0.30%～0.60%（部分資料為0.50-0.80%或0.60-0.90%） |
| 磷（P） | ≤0.025%（部分資料為≤0.025%～0.040%） |
| 硫（S） | ≤0.025%（部分資料為≤0.020%～0.040%） |
| 鉻（Cr） | ≤0.40%（部分資料為0.15%～0.35%） |
| 鎳（Ni） | ≤0.40% |
| 鉬（Mo） | ≤0.10% |
| 銅（Cu） | ≤0.25% |
力學性能
冷軋狀態交貨
| 性能指標 | 數值范圍 |
|---|---|
| 抗拉強度 σb | 850～1000 MPa |
| 硬度 | 240～290 HV |
淬火和回火條件下
| 性能指標 | 數值范圍 |
|---|---|
| 抗拉強度 σb | 1350～1500 MPa（部分資料為≥2000 MPa） |
| 屈服強度 σs | ≥1100 MPa（部分資料為≥1700 MPa） |
| 硬度 | 450～500 HV |
熱處理后性能
| 性能指標 | 數值范圍 |
|---|---|
| 淬火硬度 | HRC 60-65 |
| 回火硬度 | HRC 58-63（回火180-220℃×2次） |
| 沖擊韌性 | KV≥10 J（室溫，U型缺口） |
| 抗彎強度 | ≥2000 MPa |
| 耐磨性 | 相當于普通工具鋼的1.5-2倍 |
材料特性
主要特點
熱處理工藝
典型應用
主要用于制造各種高要求的彈簧零件和耐磨部件，如：
與其他鋼材對比
| 牌號 | 碳含量 | 強度 | 淬透性 | 應用特點 |
|---|---|---|---|---|
| C100S | 0.95-1.05% | 很高 | 一般 | 高碳彈簧鋼，彈性、耐磨性要求極高 |
| C90S | 0.85-0.95% | 很高 | 一般 | 高碳彈簧鋼，彈性、耐磨性要求高 |
| C85S | 0.80-0.90% | 很高 | 一般 | 高碳彈簧鋼，彈性、耐磨性要求高 |
| S70C | 0.65-0.75% | 很高 | 一般 | 彈簧零件專用，彈性要求高 |
C100S鋼帶適用于制造各種高要求的彈簧零件和耐磨部件，具有優異的彈性和強度。由于其碳含量較高，淬透性一般，在使用時需要注意熱處理工藝，避免變形和開裂。該鋼廣泛適用于制造較小尺寸的高性能彈簧和工具，在新能源汽車、智能制造等新興產業中具有廣闊的應用前景。
