商鋪名稱：鄭州瑪納房屋裝備有限公司
聯系人：許磊（先生）
聯系手機：
固定電話：
企業郵箱：723827175@qq.com
聯系地址：鄭州市高新區迎春街總部企業基地
郵編：450000
聯系我時，請說是在五金機電網上看到的，謝謝！
商品詳情
鄭州瑪納公司建有最完善的“工業化房屋制造系統”裝備研發及產業化基地，擁有兩個占地100畝的裝備制造基地，具備年制造板材裝備1000套、模板制造2000噸的生產能力。
M01生產線系我公司成組立模生產線，自成組立模研制成功20年來，其投資小，見效快，操作快捷方便，性能可靠等特點深受客戶信賴，其市場占有率80%。M01生產線由成型主機，抽芯機構，攪拌系統，出板機構組成。
M01生產線生產板材：GRC隔墻板、發泡水泥墻板、石膏墻板、陶粒墻板
M01生產線生產線特性：
1、投資小，見效快，年產3.5萬—12萬㎡;
2、操作方便快捷，動作可靠，裝備技術成熟穩定;
3、整機采用大剛度設計，成型精度高，不易變形，使用壽命長(6—8年);
4、厚度、長度均可調整，一模兩用(90、120、150、180均可定制生產);
5、自帶加熱，自動溫控，脫模效率高;
6、整體前端模，帶導向，結構穩定，易穿芯管;
7、帶張網裝置，可實現連續張網式布網，布網準確，張緊度高，保護層均勻;
8、使用范圍廣，GRC墻板，發泡水泥墻板，石膏墻板，陶粒墻板等;
9、可選裝震動裝置，實現整機震動，利于排出空氣，提高墻板質量。
鄭州瑪納公司在標準設備的基礎上可以按客戶需求進行定制，為每個客戶建立使用檔案，使傳統上門服務與網絡在線服務雙管齊下，優勢互補，貼心、高效，更有“墻板生產質量萬里行”等服務，贏得客戶們的廣泛贊譽。
大型屋面板主要用于廠房建設。標準大型屋面板長度為6m,寬度為1.5m，為了使用需要，還有寬度為1.0m的嵌板。
大型屋面板生產工藝可分為長線生產法和鋼模生產法兩種。本節主要介紹鋼模生產法。
一、大型屋面板模具
1、大型屋面板的模具應由專業生產單位加工制造，模具應有足夠的承載力、剛度和穩定性，保證其能滿足預應力鋼筋張拉、構件成型和起吊等要求。模具應構造簡單、裝拆方便、表面平整，不漏漿。模具表面應清理干凈，特別是合縫處的清理對保證模具密縫和構件尺寸尤為重要。
2、隔離劑的涂刷應薄而均勻，不得流淌，隔離劑未干前嚴禁鋪設鋼筋。
二、鋼筋
1、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計或大型屋面板標準圖集的要求。
2、鋼筋網片可用冷拔絲焊接而成。鋼筋網片的尺寸應符合設計或大型屋面板標準圖集的要求。
3、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋用作預應力鋼筋時必須冷拉后使用，使用前還應對冷拉后的鋼筋進行力學性能檢驗。
4、鋼筋應在隔離劑干燥后鋪設，防止隔離劑粘附于鋼筋表面。
5、鋼筋張拉力的控制和張拉程序應符合設計要求，張拉前應計算出張拉力或油壓表讀數和理論伸長值，張拉時應均勻穩定。
6、伸長值的控制
7、預應力的測定：預應力鋼筋實際建立的預應力值與設計值之差不得大于士5%。
8、鋼筋的接頭應采用焊接連接，焊接接頭應按規定進行力學性能檢驗。焊接接頭不得在構件的較大彎矩處(中部)。在構件兩端部各四分之一跨度范圍內，每塊大型屋面板允許每根主筋有一個焊接接頭，但兩根接頭不得在同一端。
9、頂埋鐵應按規定制作，預埋鐵的位置應正確、平整。
10、預應力主筋的保護層可用預埋鐵上部焊接的墊筋來控制。鋼筋網片的保護層可用水泥墊塊控制。
三、混凝土
1、混凝土用石子粒徑應優先選用5~16mm石子。
2、拌合物坍落度為0~10mm、或維勃度為10~15s。
3、拌合物應有較好的和易性。
四、大型屋面板成型和養護
1、構件成型前應進行隱蔽工程驗收，重點檢查鋼筋的品種、規格、數量、位置、鋼筋的連接和同一截面內鋼筋接頭數、預埋件的位置和平整、鋼筋的保護層控制、隔離劑涂刷等。
2、用振動臺振動密實混凝土時，振動結束后還應用平板振動器振動，保證預應力混凝土屋面板表面平整和充分泛漿。
3、自然養護時，混凝土成型初凝后應及時覆蓋草包，并澆水養護。冬天生產時，應在草包外蓋上塑料薄膜保濕保溫。
4、蒸汽養護時，混凝土成型后應靜養2h，再進行蒸汽養護。升溫速度梅小時不大于20℃，恒溫溫度95℃，恒溫時間4h，降溫時間約3h，出池時構件表面溫度與周圍大氣溫差不得大于30℃，當大氣溫度低于零攝氏度時，溫差不得大于20℃。
五、預應力放張
1、預應力鋼筋放張時，構件的混凝土強度必須達到設計規定值，當設計沒有規定，混凝土強度不得低于設計強度的75%。
2、對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(粗鋼筋)作為預應力鋼筋生產大型屋面板時，可用乙炔氣割，切割時應兩根鋼筋同時預熱、割斷。當采用超張法整體放松時，超張應力不得大于預應力設計值的103%，整體放張時，放張后的殘余應力應控制在預應力設計值的75%以下。manazhao
M01生產線生產板材：GRC隔墻板、發泡水泥墻板、石膏墻板、陶粒墻板
M01生產線生產線特性：
1、投資小，見效快，年產3.5萬—12萬㎡;
2、操作方便快捷，動作可靠，裝備技術成熟穩定;
3、整機采用大剛度設計，成型精度高，不易變形，使用壽命長(6—8年);
4、厚度、長度均可調整，一模兩用(90、120、150、180均可定制生產);
5、自帶加熱，自動溫控，脫模效率高;
6、整體前端模，帶導向，結構穩定，易穿芯管;
7、帶張網裝置，可實現連續張網式布網，布網準確，張緊度高，保護層均勻;
8、使用范圍廣，GRC墻板，發泡水泥墻板，石膏墻板，陶粒墻板等;
9、可選裝震動裝置，實現整機震動，利于排出空氣，提高墻板質量。
大型屋面板主要用于廠房建設。標準大型屋面板長度為6m,寬度為1.5m，為了使用需要，還有寬度為1.0m的嵌板。
大型屋面板生產工藝可分為長線生產法和鋼模生產法兩種。本節主要介紹鋼模生產法。
一、大型屋面板模具
1、大型屋面板的模具應由專業生產單位加工制造，模具應有足夠的承載力、剛度和穩定性，保證其能滿足預應力鋼筋張拉、構件成型和起吊等要求。模具應構造簡單、裝拆方便、表面平整，不漏漿。模具表面應清理干凈，特別是合縫處的清理對保證模具密縫和構件尺寸尤為重要。
2、隔離劑的涂刷應薄而均勻，不得流淌，隔離劑未干前嚴禁鋪設鋼筋。
二、鋼筋
1、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計或大型屋面板標準圖集的要求。
2、鋼筋網片可用冷拔絲焊接而成。鋼筋網片的尺寸應符合設計或大型屋面板標準圖集的要求。
3、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋用作預應力鋼筋時必須冷拉后使用，使用前還應對冷拉后的鋼筋進行力學性能檢驗。
4、鋼筋應在隔離劑干燥后鋪設，防止隔離劑粘附于鋼筋表面。
5、鋼筋張拉力的控制和張拉程序應符合設計要求，張拉前應計算出張拉力或油壓表讀數和理論伸長值，張拉時應均勻穩定。
6、伸長值的控制
7、預應力的測定：預應力鋼筋實際建立的預應力值與設計值之差不得大于士5%。
8、鋼筋的接頭應采用焊接連接，焊接接頭應按規定進行力學性能檢驗。焊接接頭不得在構件的較大彎矩處(中部)。在構件兩端部各四分之一跨度范圍內，每塊大型屋面板允許每根主筋有一個焊接接頭，但兩根接頭不得在同一端。
9、頂埋鐵應按規定制作，預埋鐵的位置應正確、平整。
10、預應力主筋的保護層可用預埋鐵上部焊接的墊筋來控制。鋼筋網片的保護層可用水泥墊塊控制。
11、吊鉤必須采用未經冷拉的熱軋Ⅰ級鋼筋制作。
三、混凝土
1、混凝土用石子粒徑應優先選用5~16mm石子。
2、拌合物坍落度為0~10mm、或維勃度為10~15s。
3、拌合物應有較好的和易性。
四、大型屋面板成型和養護
1、構件成型前應進行隱蔽工程驗收，重點檢查鋼筋的品種、規格、數量、位置、鋼筋的連接和同一截面內鋼筋接頭數、預埋件的位置和平整、鋼筋的保護層控制、隔離劑涂刷等。
2、用振動臺振動密實混凝土時，振動結束后還應用平板振動器振動，保證預應力混凝土屋面板表面平整和充分泛漿。
3、自然養護時，混凝土成型初凝后應及時覆蓋草包，并澆水養護。冬天生產時，應在草包外蓋上塑料薄膜保濕保溫。
4、蒸汽養護時，混凝土成型后應靜養2h，再進行蒸汽養護。升溫速度梅小時不大于20℃，恒溫溫度95℃，恒溫時間4h，降溫時間約3h，出池時構件表面溫度與周圍大氣溫差不得大于30℃，當大氣溫度低于零攝氏度時，溫差不得大于20℃。
五、預應力放張
1、預應力鋼筋放張時，構件的混凝土強度必須達到設計規定值，當設計沒有規定，混凝土強度不得低于設計強度的75%。
2、對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(粗鋼筋)作為預應力鋼筋生產大型屋面板時，可用乙炔氣割，切割時應兩根鋼筋同時預熱、割斷。當采用超張法整體放松時，超張應力不得大于預應力設計值的103%，整體放張時，放張后的殘余應力應控制在預應力設計值的75%以下。manazhao
在線詢盤/留言
