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　　根據客戶需要,研發生產各種耐磨焊絲.，取代進口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬8-12mm,工藝簡單,使用方便,特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

　　類型：高碳高鉻鑄鐵合金

　　碳含量：3.0-6.0%；鉻含量：13-33%

　　ND699(Q)

　　1.6

　　50-60

　　用于立磨打底焊（韌性好，可以多層焊）

　　ND799(Q)

　　1.6

　　58-65

　　硬度高，可以多層堆焊

　　ND999(Q)

　　1.6

　　60-65

　　硬度高，對焊層厚度不超過6mm

　　ND999Ni(Q)

　　1.2

　　58-65

　　高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

　　ND1018(Q)

　　1.6

　　55-63

　　高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

　　ND1010(Q)

　　1.6

　　55-65

　　用于850度高溫耐磨堆焊。

　　ND1015(Q)

　　1.6

　　55-63

　　高鉻合金焊絲，用于耐磨表面堆焊

　　ND1028(Q)

　　1.6

　　55-60

　　850度高溫耐磨焊絲，用于化推焦機磨靴的堆焊。

　　焊絲特點：

　　TBM-600耐磨焊絲為氣保護堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優良的耐磨料磨損性能。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優點。

　　堆焊工藝：

　　1、焊前將待焊面疲勞層加工掉，并除去油及其它污物。

　　2、焊前均勻預熱，用火焰或陶瓷加熱墊均可，預熱溫度200~300℃。

　　3、焊接時連續施焊，層間溫度≥200℃。

　　4、焊后立即進保溫爐，保溫、緩冷至100℃以下出爐。

　　藥芯焊絲藥芯中含有少量的穩弧劑和造渣劑（質量分數20%～25%），主要是用來保證藥芯焊絲的焊接工藝性能，包括焊接電弧的穩定性、焊縫成型、脫渣性、飛濺、焊接煙塵等。