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　　不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類(lèi)焊條�？煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。

　　性能要求

　　不銹鋼焊條除了要滿(mǎn)足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學(xué)性能外，還要確保焊接接頭能滿(mǎn)足一定的耐蝕性的要求。對(duì)藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

　　1)通過(guò)焊芯和藥皮過(guò)渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數(shù)量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應(yīng)介質(zhì)腐蝕的能力。

　　2)通過(guò)焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

　　3)碳的增加，會(huì)促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產(chǎn)生晶間腐蝕，所以對(duì)焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴(yán)加控制，建議采用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無(wú)碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。

　　4)嚴(yán)格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產(chǎn)生焊縫熱裂紋的危險(xiǎn)。

　　分類(lèi)

　　按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類(lèi)。

　　(1)鉻不銹鋼焊條

　　該類(lèi)焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點(diǎn)分述如下：

　　1)Cr13系列不銹鋼焊條：如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時(shí)，焊前應(yīng)該將焊件預(yù)熱300℃以上，而且焊后還要將焊件進(jìn)行700℃的回火處理，只有采取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區(qū)因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。

　　2)Cr17系列不銹鋼焊條：如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時(shí)，焊前應(yīng)該將焊件預(yù)熱200℃，而且焊后還要將焊件進(jìn)行800%的回火處理，只有采取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區(qū)475℃脆化和因淬硬傾向較大而產(chǎn)生裂紋。

　　(2)鉻鎳不銹鋼焊條

　　該類(lèi)焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但是，由于在焊接過(guò)程中受到重復(fù)加熱，析出的碳化物會(huì)降低耐蝕性和力學(xué)性能，所以，選擇鉻鎳不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)該考慮焊件的工作溫度及介質(zhì)種類(lèi)等。

　　不銹鋼焊條的牌號(hào)是指制造商對(duì)作為產(chǎn)品出廠(chǎng)的每種焊條標(biāo)識(shí)的特定編號(hào)，用來(lái)區(qū)別不同焊條熔敷金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能、藥皮類(lèi)型和焊接電流種類(lèi)。我國(guó)生產(chǎn)不銹鋼焊條的廠(chǎng)家很多，它們使用統(tǒng)一牌號(hào)，其表示方法為：

　　1)焊條牌號(hào)前邊的G表示鉻不銹鋼焊條；A表示奧氏體不銹鋼焊條。

　　2)G或A后面位數(shù)字，表示焊縫金屬的主要化學(xué)成分。

　　3)G或A后面的第二位數(shù)字，表示同一焊縫主要化學(xué)成分組成等級(jí)中的不同牌號(hào)，對(duì)同一藥皮類(lèi)型的焊條，可有10個(gè)牌號(hào)，按0、1、2、3、…、8、9順序排列。

　　4)G或A后面的第三位數(shù)字，表示藥皮類(lèi)型和焊接電源種類(lèi)。不銹鋼焊條牌號(hào)只應(yīng)用2和7兩個(gè)數(shù)字�！�2”表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接；“7”表示低氫型焊條（又稱(chēng)堿性焊條），只限于直流或反極電源焊接。