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耐磨藥芯焊絲焊接的特點
(1)適應性好: 用軟管半自動或自動全位置焊比較方便, 因此利于全位置焊。
(2)易摻合金: 耐磨藥芯焊絲可以用鋼帶卷入藥粉摻合金來作成各種不同藥芯焊絲, 可更大范圍地代替手工焊和實心焊絲氣保護焊及埋弧焊。
(3)熔敷率高: 由于耐磨藥芯焊絲氣體保護焊是圓周薄鋼皮導電燃弧, 電阻熱貢獻大, 電流可調范圍大, 焊接規范及熔敷率比實心焊絲要大, 因而熔敷率高。
(4)熔深大: 由于圓周導電燃弧, 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接穿透力強, 用2 mm 耐磨藥芯焊絲焊接規范為I=300 A, U=30 V, vc=30 m/h 焊接時, 熔深可達5 mm, 熱影響區寬10 mm; 用埋弧焊焊接時熔深為4 mm, 熱影響區寬(14 mm)。有資料介紹, 用于角焊縫焊接時可增加喉深, 提高強度, 減少焊角尺寸。如減少角焊縫喉高1.6 mm, 就將減少焊縫金屬量50～60%。在對接時可減少坡口尺寸, 一般比焊條電弧焊減少10°左右, 在窄間隙焊時可比焊條電弧焊預留間隙減少50%左右。與實心焊絲相比, 還不容易造成焊縫兩側熔合不良。
(5)工藝性能好: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣保護焊焊接電弧穩定, 飛濺小, 成型好, 有薄渣復蓋, 脫渣性好。但不如埋弧焊, 這也是埋弧焊在很多方面難以被取代的原因。
(6)力學性能好: 由于耐磨藥芯焊絲比埋弧焊容易做到與母材的匹配, 再加上可以大范圍調整熱輸入,在焊接高強鋼時能夠獲得高強度和高韌性。
(7)生產率高和節能節材: 耐磨藥芯焊絲比CO2 氣體保護焊和焊條電弧焊生產率高, 節能節材, 其熔敷速度比較, 耐磨藥芯焊絲焊接為。其節能節材節時比較，以耐磨藥芯焊絲焊接機節能節材多。
(8)綜合成本低: 耐磨藥芯焊絲雖成本比焊條和實心焊絲高, 但其綜合成本低, 生產率高, 幾種焊接方法的綜合成本比較。
耐磨焊絲的分類解析
按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。
按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。
按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲， 硬質合金堆焊耐磨焊絲。
因此在選擇焊接材料時，一定要根據工況的不同，合理選購適配的焊接材料，以達到預期的效果。專門從事耐磨焊絲，耐磨焊條，耐磨藥芯焊絲，碳化鎢堆焊焊條，堆焊焊絲及金屬耐磨復合板的生產并兼營銷售焊接設備、耐磨電焊條等業務。其中主要的特色產品是高鉻鑄鐵系列的KN101﹑901、989、999等明弧自保護焊絲。是目前國內修復磨煤輥表面耐磨層的專用堆焊材料。被廣泛應用于電力、冶金、煤礦、水泥、建筑、石油、化工等行業，受到客戶的信賴和好評。
