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常用于解決引擎殼體、蓋體、機器基座、鑄造齒出現的輪斷裂、裂紋、磨損、搗洞的焊接難題。
常用型號
CMC-E46N
鑄鐵焊條
鑄鐵焊條
直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
CMC-MS64N
鑄鐵用焊條,強度高、塑性好。適用于灰口鑄鐵及球墨鑄鐵、可機械加工。
CMC-E47N
直接在鑄鐵上施焊,對于沖壓模的金屬磨耗非常有效。焊接金屬層為奧氏體組織;從2層開始為馬氏體組織耐磨耗性好。火焰淬火鑄鐵也可直接堆焊。
CMC-E67N
特別適用于鑄鋼模硬面制作打底緩沖層,龜裂之焊合,焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低溫電焊條,膨脹系數小,硬化輕微,特別適用于鑄鐵.鑄鋼(fc.fcd)鋼模硬面制作打底緩沖層。
CMC-E61N
適于各種鑄鐵品,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或如耐水壓鑄件之焊接。
WE777特種鑄鐵焊條
適合全方位冷焊工藝焊接,可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材 ,并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接,解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷,焊接后完全可以進行機械加工,很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

折疊WE777的適用工藝
1、焊前有必要做適當的表面清理,焊接接頭斜切成一個U形的凹槽。
2、裂紋兩端處打止裂孔,以防止焊接過程中裂紋的擴大。
3、修復角度不好時,可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、盡量小電流進行焊接,中等弧長,向焊接方向微微傾斜。
5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬,在停止弧焊之前,填滿焊口,通常不需進行熱處理,允許零件緩慢冷卻。
國標鑄鐵牌號型號對照表
進口焊條牌號
標準型號
GB/T5117
AWS.A5.1
主要用途及特點
熔敷金屬化學成分(%)
及力學性能
GMT-422CuCrNi
E4303
耐候鋼專用焊條,用于09CrP、09CuPRe 09CuCrNi等耐候鋼焊接,具有良好的耐大氣腐蝕性能
C≤0.12
Mn 0.40
Si 0.20
S≤0.035
P≤0.040
Cr≤0.60
Cu 0.40
Ni≤0.5
σb≥420MPa
σs≥330MPa
δ5≥22%
AKV≥27J(0℃)
GMT-423
E4301
可焊接較重要的低碳鋼結構
C≤0.12
Mn 0.40
Si 0.16
S≤0.035
P≤0.040
σb≥420MPa
σs≥330MPa
δ5≥22%
AKV≥47J(0℃)
GMT-425
E4311
用于低碳鋼薄板結構的立向下焊專用焊條
C≤0.20
Mn 0.40
Si 0.25
S≤0.03
P≤0.040
σb≥420MPa
σs≥330MPa
δ5≥22%
AKV≥27J(-30℃)
GMT-426
E4316
用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接,如09Mn2等。可交直流兩用
C≤0.12
Mn 1.25
Si≤0.90
S≤0.035
P≤0.040
σb≥420MPa
σs≥330MPa
δ5≥22%
AKV≥47J(-30℃)
GMT-427
E4315
用于重要的低碳鋼和低合金鋼的結構焊接,如09Mn2等,僅限用直流施焊
C≤0.12
Mn≤1.25
Si≤0.90
S≤0.035
P≤0.040
σb≥420MPa
σs≥330MPa
δ5≥22%
AKV≥47J(-30℃)
GMT-502
E5003
鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條,可交直流兩用,主要用于16Mn等低合金鋼結構的焊接
C≤0.12
Mn 0.70
Si 0.25
S≤0.035
P≤0.040
σb≥490MPa
σs≥410MPa
δ5≥20%
AKV≥27J(0℃)
GMT-50216
E5023
焊接16Mn等相應強度的低合金鋼結構
C≤0.12
Mn 0.80
Si 0.25
S≤0.035
P≤0.040
σb≥490MPa
σs≥410MPa
δ5≥22%
AKV≥27J(0℃)
GMT-505
E5011
用于碳鋼和低合金鋼結構的立向下焊接
C≤0.12
Mn 0.50
Si 0.18
S≤0.035
P≤0.040
σb≥490MPa
σs≥410MPa
δ5≥22%
AKV≥27J(-30℃)
GMT-506
E5016
用于中碳和低合金重要結構的焊接,可交直流兩用
C≤0.12
Mn 1.2
Si 0.40
S≤0.035
P≤0.040
σb≥490MPa
σs≥410MPa
δ5≥22%
AKV≥47J(-30℃)
GMT-506Fe
E5018
熔敷效率≥130%,用于中碳和低合金重要結構的焊接
C≤0.12
Mn 1.3
Si 0.40
S≤0.035
P≤0.040
σb≥490MPa
σs≥410MPa
δ5≥22%
AKV≥47J(-30℃)
展開
焊條直徑(mm)3.24.05.0 焊接電流(A) 70-120 20 注意事項:
1.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上。椎焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃。堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。
2.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。
3.焊前焊條須經250℃左右烘焙1小時。



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