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　　用途及選用

　　鑄鐵焊條北京科潤達焊材有限公司 鑄鐵是碳的質量分數大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質焊縫型即鑄鐵型;另一類則是異質焊縫型如:鋼(碳鋼或者合金結構鋼等)、純Ni(純鎳308)、Ni-Fe(鎳鐵408)、Ni-Cu(鎳銅508)、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結構特點，剛度大小等進行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現將鑄鐵焊條的牌號，型號，主要性能和用途列于表1-20 鑄鐵焊條的參考電流與事項

　　焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制:碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結構上可采取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性。

　　折疊WE777的技術參數

　　抗拉強度:≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

　　屈服強度:一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

　　硬度(HB):185HB

　　與母材顏色搭配:相似 電源選擇:交直流兩用，直流時直流反接

　　折疊WE777的工藝參數

　　直徑(毫米)

　　φ2.5

　　φ3.2

　　φ4.0

　　電流(安培)

　　60-100

　　85-110

　　90-140

　　包裝重量(磅)

　　2

　　2

　　2

　　鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋;焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意"三分材料、七分工藝"，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考:

　　1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

　　2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

　　3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

　　4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長度一般不超過50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

　　5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。