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　　耐磨焊絲的分類解析

　　按其化學成分分類可分位兩大類；即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學成分特點或顯微組織，分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲，碳化鎢堆焊耐磨焊絲等，非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。

　　按焊絲結構，可分為實芯焊絲及藥芯（又稱管狀）焊絲。

　　按采用的焊接工藝方法，可分為氣保焊，埋弧焊，火焰堆焊，等離子堆焊及噴涂（焊）用堆焊耐磨焊絲， 硬質合金堆焊耐磨焊絲。

　　因此在選擇焊接材料時，一定要根據工況的不同，合理選購適配的焊接材料，以達到預期的效果。專門從事耐磨焊絲，耐磨焊條，耐磨藥芯焊絲，碳化鎢堆焊焊條，堆焊焊絲及金屬耐磨復合板的生產并兼營銷售焊接設備、耐磨電焊條等業務。其中主要的特色產品是高鉻鑄鐵系列的KN101﹑901、989、999等明弧自保護焊絲。是目前國內修復磨煤輥表面耐磨層的專用堆焊材料。被廣泛應用于電力、冶金、煤礦、水泥、建筑、石油、化工等行業，受到客戶的信賴和好評。

　　耐磨焊絲的分類依據及四大分類

　　在焊接材料當中，焊絲算的上是運用為廣泛的焊接材料之一，其目前在國內的焊絲品種就有很多種，而目前國產的各種焊絲已經有了70余種，同時根據不同的情況和牌號進行不同的分類。

　　在焊絲的分類上

　　按照其制造方法可以分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩個大類，而其中的藥芯焊絲又可以分為氣體保護和自保性焊絲兩種，按照焊接工藝上可以分為埋弧焊絲，氣體保護焊絲，電渣焊絲，堆焊焊絲和氣焊焊絲等。

　　按照被焊材料的性質可分為碳鋼焊絲，低合金鋼焊絲，不修銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲和有色金屬焊絲等。

　　首先說一下是實芯焊絲

　　實芯焊絲是熱軋線材經拉拔加工而成的，產量上是較大的，而合金袁術含量是比較少的，碳鋼及低合金鋼線材，常采用轉爐冶煉，產量小而合金元素含量多的線材多 采用電爐冶煉，分別經開培，軋制而成，為了防止焊絲生銹，除不銹鋼焊絲外都要進行表面處理，目前主要是鍍銅處理，包括電鍍，化學鍍銅等方法，不同的焊接方 法應采用不同的直徑的焊絲，埋弧焊接的電流大，要采用粗焊絲，焊絲直徑在2.4-6.4mm，氣保焊時候，為了得到良好的保護效果，要采用細焊絲，直徑多 為0.8-1.6mm。

　　對于埋弧焊絲埋弧焊接的時候，焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的，另外，埋弧焊接時候焊接電流大，熔深大，母材溶合比高，母材成分的影響也大，所以焊接規范 變化的時候，也會給焊縫成分和性能帶來較大的影響，埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，也要考慮母材的影響，為了得到不同的焊縫成分可以采用不一種 焊劑和幾種焊絲相互配合。

　　其次是藥芯焊絲

　　根據焊絲結構，藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無縫焊絲，后一種形式的焊絲可以鍍銅，性能良好，成本又低，已經成為今后發展的主要方向，根據保護氣體的有無，可分為氣體保護焊絲和自保焊絲，根據其內層填料中有無渣劑其形式上也是不一樣的。

　　1、軋制焊絲

　　大多數焊絲屬于此類，包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等。

　　2、鑄造焊絲

　　有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊，以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采 用連續澆注和液態擠壓可制造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲，用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊，以提高焊接效率和堆焊層質量，同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時 也采用鑄造焊絲。

　　3、藥芯焊絲

　　用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲。用這種焊絲焊接熔敷效率高，對鋼材適 應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相 似。含有造渣、造氣和穩弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。

　　4、電火花冷焊絲

　　電火花放電涂層冷焊機專用焊絲，應用于在常溫狀態下進行堆焊或焊接時用，焊補一秒后特點是焊絲溫度不超過40攝氏度，持續焊不超高80攝氏度。主要用于一些不耐熱的零件修復，焊補時，溫度一般控制在40攝氏度左右，壁厚在0.4-0.5毫米的，不高于一百攝氏度。