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A307不銹鋼焊條 符合 GB: E309 - 17
相當 AWS: E309 - 17
[說 明：A307是低氫鈉型藥皮的不銹鋼焊條。熔敷金屬具有優
良的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。
用 途：用于焊接相同類型的不銹鋼、異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)
C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
|
S
|
P
|
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≤0.15
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0.5~2.5
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≤0.90
|
22.0~25.0
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12.0~14.0
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≤0.75
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≤0.75
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≤0.030
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≤0.040
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熔敷金屬力學性能
試驗項目
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σb （Mpa）
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σ5 （%）
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保證值
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≥550
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≥25
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焊接時參考電流：AC 或DC+
焊條直徑(mm)
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2.0
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2.5
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3.2
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4.0
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5.0
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焊接電流(A)
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30~50
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50~80
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80~110
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110~150
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150~200
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注意事項：
1．焊前焊條須經300℃烘焙1h。
2．焊件應保持清潔，不應有水分、油污等雜物。
不銹鋼選用原則 1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接
的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；當焊接塒
的穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性藥皮焊條，被大量使用；鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一；堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩定性，一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩弧劑。4)對耐蝕不銹鋼的焊接，應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條，對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接；對于工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構，焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接；當結構工作在300℃以上，并且介質的腐蝕性很強時，應該選用含Nb或Ti元素或者是超低碳的不銹鋼焊條焊接。5)鉻不銹鋼焊接時，為了保證鋼種的各項性能，選擇焊條的成分應該和母材的成分相近，并且采用相應的預熱和后熱處理措施，也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接，但是，焊后不進行熱處理。
