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PP-A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能�？山恢绷鲀捎茫辛己玫牟僮鞴に囆阅堋�
熔敷金屬化學成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 標準值 | ≤0.04 | 0.50~2.50 | ≤1.00 | ≤0.030≤0.020* | ≤0.040≤0.030* | 17.00~20.00 | 11.00~14.00 | 2.00~3.00 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.030 | 0.80 | 0.65 | 0.010 | 0.021 | 18.50 | 11.80 | 2.50 | 0.16 |
注：*元素含量為NB/T 47018所要求。 熔敷金屬力學性能
| 試驗項目 | 抗拉強度 Rm / MPa | 伸長率 A / % |
| 標準值 | ≥490 | ≥25 |
| 例值 | 580 | 42 |
參考電流
| 焊條直徑 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流 / A | 60~90 | 80~120 | 120~170 | 150~200 |
注意事項：1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時盡量采用直流電源、小電流、短弧及窄道焊。
適用于焊接尿素、合成纖維等設備及同類型的不銹鋼結構。也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。
按GB/T 983-1995《不銹鋼焊條》標準規定，不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條兩大類。(1)鉻不銹鋼焊條該類焊條主要由Crl3系列不銹鋼焊條和Crl7系列不銹鋼焊條組成。兩大系列焊條的焊接特點分述如下：1)Cr13系列不銹鋼焊條：如G202、G207、G217等焊條是馬氏體組織的Cr13系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接馬氏體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱300℃以上，而且焊后還要將焊件進行700℃的回火處理，只有采取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區因淬硬傾向較大而產生裂紋。2)Cr17系列不銹鋼焊條：如G302、G307等焊條是鐵素體組織的Cr17系列不銹鋼焊條，用此系列的不銹鋼焊條焊接鐵素體不銹鋼時，焊前應該將焊件預熱200℃，而且焊后還要將焊件進行800%的回火處理，只有采取上述工藝措施，才能避免焊縫及熱影響區475℃脆化和因淬硬傾向較大而產生裂紋。(2)鉻鎳不銹鋼焊條該類焊條具有良好的耐蝕性和抗氧化性，但是，由于在焊接過程中受到重復加熱，析出的碳化物會降低耐蝕性和力學性能，所以，選擇鉻鎳不銹鋼焊條時，應該考慮焊件的工作溫度及介質種類等
