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　　鉆桿耐磨帶堆焊焊絲的使用性能

　　基本簡介

　　鉆桿耐磨帶以其一定的耐磨性，保護鉆桿和套管免遭強烈的磨損。在深井鉆井、大位移井鉆井和大斜度井鉆井工程中獲得了廣泛應用，而且耐磨帶技術已經成為國際重大石油工程項目招標中，投標方中標的必備技術條件之一。

　　鉆桿耐磨帶工作原理

　　鉆桿耐磨帶實質是沿鉆桿接頭或加重鉆桿圓周方向，堆焊[的具有一定寬度和一定厚度的耐磨隔離帶。使鉆桿接頭外壁和套管壁或井壁隔離，避免鉆桿接頭與套管壁或井壁直接接觸，以保護鉆桿接頭和套管免遭強烈磨損。

　　鉆桿耐磨帶的工況條件比較復雜，性能要求比較苛刻，應當具有良好的綜合抗磨性能。所謂綜合抗磨性能，是指具有較高耐磨性的同時還必須具有適度的減磨性。從機理上講，鉆桿耐磨帶的作用是利用自身及其耐磨性，將鉆桿外壁和套管內壁隔離，使鉆桿不與套管壁或井壁直接接觸，以保護鉆桿和套管免遭強烈的磨損。然而，實際情況并不簡單，耐磨帶的出現，將鉆桿與套管內壁接觸摩擦，轉換為耐磨帶與套管內壁的接觸摩擦。它們之間的摩擦磨損，不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為，同時還受到鉆井過程中諸多因素的影響。

　　鉆桿耐磨帶以其一定的耐磨性和減磨性，保護鉆桿和套管免遭強烈的磨損，在深井鉆井、大位移井鉆井和大斜度井鉆井工程中獲得了推廣應用，而且鉆桿耐磨帶技術已經成為國際重大石油工程項目招標中，投標方中標的必備技術條件之一。

　　鉆桿耐磨帶性能影響因素較多，總體上有三大因素：

　　1、載荷力的影響在鉆井過程中，凡是增大鉆桿接頭與套管內壁（或井壁）接觸力的因素，都會加劇磨損發生。如在“狗腿”度大的井段，鉆桿接頭與套管內壁接觸壓力相對增大，此時無論是耐磨帶還是套管內壁（或井壁），其磨損現象就會加劇。

　　2、摩擦系數的影響在鉆井過程中，凡是增大鉆桿接頭與套管內壁摩擦系數的因素，都會加劇磨損發生。如潤滑劑品種或加入量不合適、轉盤轉速增大以及溫度過高或過低時，其磨損現象也會加劇。

　　3、耐磨帶與套管（或井壁）材料特性的影響根據摩擦學中的“吸附膜”理論，對于鉆桿鋼與巖石形成的摩擦副，兩者之間很難形成吸附膜，摩擦系數主要取決于摩擦副材料的表面特性，而摩擦副其表面特性是穩定的，摩擦系數受載荷的影響較小。對于鉆桿與套管鋼形成的摩擦副，兩者之間比較容易形成吸附膜，當施加正壓力時，隨吸附膜逐漸被破壞，摩擦副表面特性對摩擦系數形成的貢獻越來越大，摩擦系數受載荷的影響較大。凡是增大摩擦系數的材料特性，都會加劇磨損發生。

　　耐磨焊絲在機械、輕工、電子、儀器儀表等行業廣泛用于制造沖裁、彎曲、拉深、成形等的鋅基合金模具，在制造、使用過程中不可避免地出現局部缺陷(如損傷、裂紋等)，將嚴重地影響其正常使用。鋅基合金耐磨焊絲的焊補修復作為該類模具修復的有效途徑，迄今為止相關的資料報道不多。

　　開發適用的鋅基合金模具焊補修復技術，尤其是根據鋅基合金模具材料及使用的工況條件，推薦合適的焊補材料，使經焊補修復后模具達到其使用性能要求，已成為該類模具在制造、使用中亟待解決的問題。

　　堆焊焊絲層硬度的重要取決于堆焊層合金的多少，在堆焊時要求熔池要淺，以得當低落母材在焊道中的含量。為此，堆焊時不要接納過大電流，用短弧焊，接納二層焊法。只有如許才氣到達焊絲要求的硬度指標。

　　為確保焊接質量，加強焊工的責任心，要有專職職員查抄焊接質量。焊道要滿不要高、要平不要凸凹，細致挑角，防備氣泡、偏吹、咬邊等缺陷。

　　討論形狀或焊縫多少尺寸不切合要求，輕則低落裝置質量，造成施工困難，委曲施工的結果是影響利用性能；重則造成討論以至整個布局的報廢。咬邊、未焊滿、未焊透和未熔合都在差別水平上造成應力會合，低落承載本領，尤其是蒙受動載的本領；氣孔減弱有用事情截面，粉碎討論密封性，帶尾巴的非圓形氣孔，另有誘發裂紋的大概，萬萬不行小視。