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　　1、首先焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要表面貧碳層及氧化層。

　　2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

　　3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

　　4.非常溫條件下工作時,應選擇相應的保證低溫或高溫力學性能的焊條焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應力的、結構的調整。

　　產品名稱：ARCFCW1001耐磨藥芯焊絲電廠磨煤輥專用堆焊耐磨焊絲

　　材料等級：底層焊絲

　　材料標識：奧氏體鐵基合金

　　碳含量（%）0.1

　　鉻含量（%）18.0

　　其它金屬：Mn、Ni等

　　焊材硬度值（焊三層）：HB200-300

　　焊材特性

　　*具有耐腐蝕耐氣蝕性能的焊接金屬合金

　　*用于堆焊高沖擊力或旋轉載荷的工件

　　推薦使用

　　適用于制造復合堆焊新品時在鑄鋼基材上作為打底層；用于錳鋼及其它異種金屬的焊接。

　　參照標準：BSEN14700:2005

　　規格：Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

　　包裝：卷裝25kg/卷、50kg/卷；桶裝200kg/桶

　　焊接指示：不用加惰性氣體；交直流兩用；電弧要盡可能短