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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于鄭州爆破片DN80泄爆片高壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

爆破片安全裝置排放管較長時，應(yīng)考慮到因溫度影響使管線變形較大，且可能對爆破片性能產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)安裝膨脹節(jié)，以減少過度的管線變形。
爆破片的爆破試驗(yàn)報告至少包括：（1）試驗(yàn)日期、爆破片型號、生產(chǎn)批次號與批量等；（2）試驗(yàn)爆破片裝置資料：包括爆破片基本結(jié)構(gòu)，夾持器泄放直徑、爆片材料、設(shè)計(jì)爆破壓力與爆破溫度、制造范圍、爆破壓力允差等；（3）試驗(yàn)條件與試驗(yàn)方法：包括抽樣爆破片的數(shù)量、試驗(yàn)介質(zhì)、介質(zhì)溫度與環(huán)境溫度、試驗(yàn)裝置與設(shè)備、試驗(yàn)用儀表等；（4）試驗(yàn)結(jié)果：包括試驗(yàn)爆破壓力、試驗(yàn)爆破溫度、標(biāo)定爆破壓力、爆破壓力偏差以及試驗(yàn)結(jié)論等；（5）試驗(yàn)人員和檢驗(yàn)人員簽字，必要時還應(yīng)有鍋爐壓力容器的監(jiān)檢人員簽字。
DN80產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架

優(yōu)點(diǎn)：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應(yīng)較快；介質(zhì)中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產(chǎn)生影響。

高壓防爆片
作用：當(dāng)承壓設(shè)備內(nèi)壓力升高，小于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力達(dá)到爆破片爆破壓力時，在設(shè)備上設(shè)置的相對壓力薄弱的地方（安裝爆破片位置），爆破片可以瞬間破裂進(jìn)行安全泄壓，保證設(shè)備的安全。
選用爆破片為泄壓裝置時應(yīng)注意：（1）爆破片的入口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)；（2）選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響；（4）介質(zhì)為液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
爆破片的更換周期不應(yīng)超過一個預(yù)計(jì)的時間段，在這個時間段之后，爆破片的性能將不符合規(guī)定的要求。一旦確定了更換周期，除非對過去的經(jīng)驗(yàn)和所有使用條件有進(jìn)一步的研究分析，否則，不應(yīng)超過這一周期進(jìn)行爆破片的更換。爆破片投人使用之前應(yīng)確定其適當(dāng)?shù)母鼡Q周期。這一周期可基于可靠的工作經(jīng)驗(yàn)而加以延長或在經(jīng)驗(yàn)證明不可靠的場合而加以縮短。