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一、電子灌封膠應用領域：

可用于電纜電線、線路板、太陽能板、電源線粘接、電源盒、儀表儀器、液槽過濾器、電子變壓器、電子模組、微波爐、LED/LCD大功率燈飾、顯示屏模塊等產品的灌封；汽車前燈墊圈密封；其它金屬及塑料材質的粘接及密封；用于工業生產中的各種結構性粘接密封，如電廠管道內貼耐磨陶瓷片，汽車車廂中鋼板的結構粘接等；起到防水防潮、防塵、絕緣、導熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。

二、電子灌封膠的特性：

防水、絕緣、抗震、耐高低溫、抗輻射、防靜電、粘接性能好等。

（1）具有高強度，粘接性強，能粘接玻璃、金屬、塑膠等大部分的材料,對材料沒有腐蝕性；
（2） 可使用溫度范圍廣泛，可在-40℃到+250℃,最低溫可承受至-60℃,最高溫則可以接近+250℃，也能保持穩定性。（3） 具有優越的抗紫外線、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性,不受氣候影響,縱使在戶外長期使用也不變質。
（4） 具有彈性機能，均為韌性極佳的彈性體,吸收振動及激震，具有良好及緩沖效果,對電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性。 

（5）有良好的絕緣性和優越的耐電暈、抗漏電性能特性.因此對于電子、電器等產品能提供保護,密封和絕緣的功能

三、產品型號：

加成型系列：93系列（透明，可普通灌封，防水防潮絕緣抗震）、90系列（白色或灰色，可普通灌封，防水防潮絕緣抗震，導熱阻燃）縮合型系列:HY-210（透明）HY-215（黑色）。

加成型系列與縮合型系列的對比：

1、縮合型電子膠的粘接性比加成型93和90系列的要好；
2、縮合型不夠環保，絕緣性、耐老化性、抗腐蝕性要比加成型差；
3、產品保質期：縮合型：1年；加成型93系列：2年。
四、不同材質的電子灌封膠優缺點：
聚氨酯：
優點：聚氨酯灌封膠具有較為優異的耐低溫性能，材質稍軟，對一般灌封材質均具備較好的粘結性，粘結力介于環氧樹脂及有機硅之間。具備較好的防水防潮、絕緣性。
缺點：耐高溫能力差且容易起泡，必須采用真空脫泡；固化后膠體表面不平滑且韌性較差，抗老化能力、抗震和紫外線都很弱、膠體容易變色。
環氧樹脂：優點：環氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環氧樹脂稍軟。該材質的較大優點在于對材質的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環氧樹脂一般耐溫100℃。材質可作為透明性材料，具有較好的透光性。價格相對便宜。
缺點：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環氧樹脂一經灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產品為“終身”產品，無法實現元器件的更換；透明用環氧樹脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產生黃變。
液體硅膠及固體硅膠：
優點：有機硅灌封膠固化后材質較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態，能夠消除大多數的機械應力并起到減震保護效果。物理化學性質穩定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內長期工作。優異的耐候性，在室外長達20年以上仍能起到較好的保護作用，而且不易黃變。具有優異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。
缺點：粘結性能稍差。
五、操作方法：
第一種、單組分電子灌封膠：可以用槍打，針筒注射，還可以直接灌注；
第二種、雙組份縮合型電子灌封膠：按比例稱重-攪拌均勻、抽真空脫泡、
灌注,HY-210\HY-215 AB組分配比10:1；
第三種、加成型電子灌封膠AB組分配比1:1或10:1

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包裝： 5KG,20KG，200/KG
質量/安全認證： RoHS, MSDS, SGS
海關編碼： 3910
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交期： 兩天內