鎢坩堝描述

不同的用途對于坩堝的尺寸，和表面都有不同的要求。

以下是我司生產坩堝的幾種方式：

1. 常見的鎢坩堝是通過粉末冶金燒結整體成型。將鎢粉轉進特定的模具，通過等靜壓壓制成型，并對粉末坯進行機加，然后裝入中頻爐進行燒結，得到燒結后的鎢坩堝，通過再次機加，坩堝表面光滑，呈現金屬色。這種坩堝一般尺寸大，直徑可達100-700mm，對于表面粗糙度相對較高。

2. 通過對鍛造鎢棒進行機加，生產出相對小規格的坩堝。

3. 也可以通過對軋制鎢板采用熱彎成形工藝，再通過焊接制造出不同尺寸的坩堝。成本相對較低，但是不是一體成型，強度會相對較低。

4. 旋壓成型適合生產薄壁坩堝，但是工藝要求高，價格也高。

鎢坩堝的特點

鎢坩堝的特點包括：

1. 熔點高和抗變形性好：鎢坩堝具有高達3420℃的極高熔點，使其適用于極端高溫環境。同時我司在生產工藝中非常注重抗蠕變性能，多次使用后坩堝變形量小。

2. 高純度：我們提供高純度的鎢坩堝，鎢純度＞95%，適用于對材料純度要求極高的應用。

3. 加工成熟，保證精確的尺寸和光滑的表面：坩堝可以做到內表面光潔≤0.8um。光滑的內外壁可以確保材料的均勻流動，在高溫下也能對于容器內產品零污染。

4. 無內部裂紋：一般有內裂紋的坩堝使用使用壽命很短。我們在出廠前，會對所有坩堝進行渦流探傷，防止有內裂紋的坩堝流出。

鎢坩堝尺寸

鎢坩堝應用領域

鎢坩堝具有高達3420℃的熔點，通常在2400℃以上的極端工作環境中使用。它們被廣泛應用于各個行業，如藍寶石晶體生長、石英玻璃熔化、真空鍍膜和稀土冶煉等領域。特別是對于藍寶石單晶生長爐，使用高純度、精確尺寸、內外壁光滑且無內部裂紋的鎢坩堝對于實現晶體質量控制、防止晶體附著以及延長使用壽命至關重要。選擇我們的高質量鎢坩堝，可以獲得更高的可靠性和效率。