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鍍前處理工序：
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堿洗：針對(duì)部分鋼管表面存在的油污，進(jìn)行堿洗處理。
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酸洗：使用鹽酸或其他酸類物質(zhì)進(jìn)行酸洗，以去除鋼管表面的氧化皮。
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漂洗：進(jìn)行2次漂洗，以除去鋼管表面附著的殘酸及鐵鹽。
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浸助劑：使用助熔劑從鋼管表面除去所有雜質(zhì)，確保鋼管與鋅液能夠潔凈接觸，形成良好鍍層。
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烘干：對(duì)涂上熔劑的鋼管進(jìn)行烘干，烘干溫度通常控制在120-200℃，烘干時(shí)間不低于150秒，以防止鋼管浸入鋅鍋時(shí)發(fā)生放炮現(xiàn)象。
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熱浸鍍鋅工序：
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鍍鋅準(zhǔn)備：鋅鍋內(nèi)鋅液溫度需嚴(yán)格控制在450±5℃。
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浸入鍍鋅：烘干處理后的鋼管通過(guò)烘干爐鏈條逐根移出，浸入爐輥道，然后運(yùn)送到鍍鋅鋅爐，滾入鍍鋅機(jī)中的3根浸鋅螺旋內(nèi)。
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螺旋鍍鋅：3根螺旋相位不同，使鋼管在螺旋上成傾斜狀態(tài)。隨著螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼管一面向下移動(dòng)一面形成傾斜角，然后進(jìn)入鋅液，并繼續(xù)向下移動(dòng)。
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提升與移動(dòng)：鍍鋅完成后，鋼管被提升到磁力輥輥面，被吸住并移動(dòng)到曳出輥道上。
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后續(xù)處理工序：
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冷卻：鍍鋅后的鋼管需要進(jìn)行冷卻處理。
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鈍化和漂洗：對(duì)冷卻后的鋼管進(jìn)行鈍化和再次漂洗，以增強(qiáng)其防腐性能。
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檢驗(yàn)與修整：對(duì)鍍鋅管進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，如有缺陷需及時(shí)修整。
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包裝入庫(kù)與運(yùn)輸：經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的鍍鋅管進(jìn)行包裝，并入庫(kù)等待運(yùn)輸。
鍍鋅管生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：
在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，還需注意切割需采用數(shù)控切割，以保證切割精度和質(zhì)量；同時(shí)，對(duì)鋼管的表面質(zhì)量要進(jìn)行定期檢查，如有缺陷需及時(shí)進(jìn)行處理。這樣生產(chǎn)出的鍍鋅管具有鍍層均勻、附著力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
新疆八鋼鋼管有限責(zé)任公司已通過(guò)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全三體系認(rèn)證。
