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商品詳情

*KCB-5400齒輪泵用途范圍

KCB齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，無腐蝕性，溫度不高于80℃，粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的潤滑油或性質類似潤滑油的其他液體。
行業應用范圍

在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
在液壓傳動系統中可用作提供液壓動力的液壓泵；
在工業領域中，均可作潤滑油泵用；
*結構特點
KCB系列齒輪油泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。齒輪經熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵內全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質而自動達到。泵內有設計合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力最小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。
KCB18.3——83.3主傳動齒輪是一對斜齒園柱齒輪，直動式安全閥。
KCB200—960主傳動齒輪是四個斜齒輪組成的人字形齒輪組，差壓式安全閥。

*.KCB系列齒輪泵性能
各型齒輪泵的性能參數，是在介質粘度4×10-3m2/s(40cSt)時確定的。性能參數表中給出的參數值適用于介質粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范圍內，超出這個范圍則根據用戶提出的性能參數要求另行確定。各型齒輪泵性能參數中給出的排出壓力是給出的最大的工作壓力值，在此范圍內泵均能正常工作。
KCB齒輪泵安裝說明
1、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。
2、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
4、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
*.KCB齒輪泵安裝順序
1、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。
2、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心度。
3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。
4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。
5、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。
6、松開聯軸，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
7、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。
六.特點優勢
全系列齒輪油泵用三爪式彈性聯軸器與電動機組成的熱油泵機組。本系列齒輪油泵結構簡單緊湊，使用維護方便，運轉平穩，使用安全可靠。
*工作原理
KCB/2CY系列齒輪輸油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒化從嚙合到脫開時在吸入側(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經泵的排出口排出泵外。

KCB齒輪泵技術參數如下

型號	流量 Q				轉速 n r/min		排出壓力 p Mpa		必需汽蝕余量 r m	效率 η %		電動機
	m3/h		L/min									功率KW		型號
KCB-18.3	1.1		18.3		1400		1.45		5	44		1.5		Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3	2		33.3		1420		1.45		5	44		2.2		Y100L1-4
2CY-2/1.45
kcb-55	3.3		55		1400		0.33		7	41		1.5		Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3	5		83.3		1420		0.33		7	43		2.2		Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135	8		135		940		0.33		5	46		2.2		Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200	12		200		1440		0.33		5	46		4		Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300	18		300		960		0.36		5	42		5.5		Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3		29		483.3		1440		0.36			5.5		42		11	Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633		38		633		970		0.28			6		43		11	Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960		58		960		1470		0.28			6.5		43		18.5	Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200		72		1200		740		0.6			7		43		37	Y280S-8
KCB-1600		95		1600		980									45	Y280S-6
KCB-1800		112		1800		740		0.6			7.5		43		55	Y315S-8
KCB-2500		150		2500		985									75	Y315S-6
KCB-2850		170		2850		740		0.6			8		44		90	Y315L1-8
KCB-3800		230		3800		989									110	Y315L1-6
KCB-4100		245		4100		743		0.6			8		44		132	Y355M1-8
KCB-5400		325		5400		989									160	Y355M1-6
KCB-5600		330		5600		744		0.6			8		44		160	Y355M2-8
KCB-7600		460		7600		989									200	Y355M3-6
KCB-7000		420		7000		744		0.6			8		44		185	Y355L1-8
KCB-9600		570		9600		989									250	Y355L2-6