很多用戶在收到行星減速機時，總會一味的認為其實用很簡單，只不過是裝機而已，其實，對于精密度極高的行星減速機來說，其實用也是有著一定的科學性的，今天小編根據(jù)極選行星減速機的結(jié)構(gòu)特點為大家分享一些關(guān)于行星減速機運用中的注意事項。    

1.連接情況

       檢查減速機尾座、外殼、輸入/輸出端各結(jié)構(gòu)之間的連接情況。

2.噪音以及振動情況

       軸承游隙；

      齒輪磨損和嚙合狀態(tài)； 

      軸承座孔磨損情況；

      輸入、輸出軸線的對中情況；

      連接板是否松動。

3.軸承溫升

      通過手感方式，也可以通過簡易測溫筆進行測量，一般的判定潤滑油溫升不得超過35度，軸承溫升不能超過40度，如不正常應(yīng)停機檢修。

4.軸承振動

      在軸承座部位測量，可以通過簡易的測振筆進行測量，一般測量振動速度：軸向、垂直、水平三個方向測量。有的重要減速機有溫度和振動在線檢測裝置，一是記錄好各次點檢數(shù)值，二是進行數(shù)據(jù)比較，包括歷史數(shù)據(jù)和同類機組數(shù)據(jù)比較，有波動和異常及時反饋。

5.油脂泄漏情況

     檢查密封及軸承端蓋狀態(tài)；

     檢查密封處軸的磨損情況；

     檢查剖分面和軸承端蓋螺栓緊固情況。

      對于以上該注意的事項我們?nèi)绻�注意到，小編保證您的減速機在正常的使用過程中至少會提升20%~45%的使用時長。宇鑫精密減速機是用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作要求。主要應(yīng)用領(lǐng)域為食品輕工、電力機械、建筑機械、冶金機械、水泥機械、環(huán)保機械、電子電器、筑路機械、水利機械、化工機械、礦山機械、輸送機械、建材機械、橡膠機械、石油機械等。

極選行星減速機具有良好的減速特性：

1、高扭力、耐沖擊

      傳統(tǒng)齒輪僅僅依靠兩個齒輪間極少數(shù)點接觸面擠壓驅(qū)動，所有負荷集中于相接觸的少數(shù)齒輪面，這樣的話就很容易產(chǎn)生齒輪間摩擦與斷裂。而行星減速機具有六個更大面積與齒輪接觸面360°均勻負荷，行星減速機多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷，讓行星減速機更能承受較高扭矩力的沖擊，本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞破裂。

2、體積小、重力輕

       行星減速機的體積小，重量輕、外觀輕巧，這些特點使設(shè)計更有價值感。傳統(tǒng)齒輪減速機的是由多組大小齒輪偏向交錯傳動減速，減速比是由兩個齒輪數(shù)的倍數(shù)值產(chǎn)生，大小齒輪之間更要有一定間距咬合，因此齒箱容納空間極大，尤其高速比組合的情況下更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合，結(jié)構(gòu)強度相對減弱，更使齒箱長度加長，造成體積與重量極為龐大。而行星減速機的結(jié)構(gòu)可依需求段數(shù)重復(fù)連接，單獨完成多段組合。

3、高效率、低背隙

      由于齒輪減速機的每一組齒輪減速傳動時只有單齒面咬合接觸，當傳動相等扭力時則更需要較大的齒面應(yīng)力，因此齒輪設(shè)計時必須采用更大的模數(shù)與厚度，齒輪模數(shù)越大將造成齒輪間偏轉(zhuǎn)公差值變大，相對形成較高齒輪間隙，各段減速比間的累計背隙也會隨之增加。而行星減速機組合中特有的多點均勻密合，外齒輪環(huán)的圓弧包洛結(jié)構(gòu)，使外齒輪環(huán)與行星齒輪間緊密結(jié)合，齒輪間密合度高，除了極高提升減速機效率之外，設(shè)計本身可達到高精度定位作用。

      精密行星減速機這個巨大的市場催生了行業(yè)激烈的競爭，那么極選精密行星減速機廠家必須大力研發(fā)高效節(jié)能的產(chǎn)品以適應(yīng)減速機行業(yè)，充分利用國家節(jié)能產(chǎn)品惠民工程政策機遇，加大產(chǎn)品更新力度、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，以應(yīng)對復(fù)雜多變的經(jīng)濟環(huán)境，保持良好發(fā)展勢頭。