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商品詳情
環氧煤瀝青防腐鋼管是河北質量*的環氧煤瀝青防腐鋼管.多年來我公司作為環氧煤瀝青防腐鋼管知名品牌廠家本著誠信為本,質量*的原則努力進取積極向上,與世界*的環氧煤瀝青防腐鋼管生產廠家學習進步,在技術上不斷進取,管理上井條有序,成為河北省*有勢力的環氧煤瀝青防腐鋼管生產廠家.公司為便于廣大顧客及時提貨，公司所有相關部門全天候24小時提供銷售、收款、開單、發貨服務，配置了十余部大型龍門吊，*裝載量達40噸，并與各地大型貨車運輸車隊建立長期合作關系，保證了客戶所需鋼管及時迅速的運達目的地。為進一步擴大企業的知名度，公司成立了信息部，并在各大網站及各種相關信息書、雜志、周刊上刊登企業資料提高企業知名度，并且專門設置網上業務員，及時為客戶提供鋼管報價，公司庫存等相關服務。
加強級防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。推薦用途:該產品可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。環氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗，采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應符合GB8923中規定的Sa2.5級標準要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應符合GB8923中規定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢驗；粗糙度達到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚度檢驗，施工過程中，施工單位應按照油漆說明書經常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。環氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法清除：機械法、火燒法 對于薄壁設備應有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經過熱處理的設備和管道；熱堿液溶解法 采用本法對應有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法 采用本法時應有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應用汽油沖洗、擦凈，才能進行涂裝。
加強級防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管，一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內外壁, 異形金屬構件,混凝土表面等;對直接埋地管道,應選用加強級;對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合, 應選用特加強防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂*道面漆,面漆實干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆. 每天工作結束后,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放.檢漏和補漏. 防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內保持不淋雨,不泡水,10℃以上養護 7～10 天方可投入使用,10℃以下應適當延長.防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標 所規定的檢漏電壓 (即: 對普通級用 2.0kV; 對加強級用 3.0kV; 對特加強級用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對出現針孔處涂面漆補漏.質量檢驗. 規定的條件和 方法,進行外觀,厚度,電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格. 防腐管保護.防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管兩端和中部應放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應及時埋地使用,如存放超過一個月,應用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環氧煤瀝青面漆.
加強級防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。推薦用途:該產品可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆，也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。環氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗，采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應符合GB8923中規定的Sa2.5級標準要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應符合GB8923中規定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢驗；粗糙度達到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚度檢驗，施工過程中，施工單位應按照油漆說明書經常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。環氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法清除：機械法、火燒法 對于薄壁設備應有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經過熱處理的設備和管道；熱堿液溶解法 采用本法對應有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法 采用本法時應有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應用汽油沖洗、擦凈，才能進行涂裝。
加強級防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管，一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內外壁, 異形金屬構件,混凝土表面等;對直接埋地管道,應選用加強級;對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合, 應選用特加強防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂*道面漆,面漆實干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆. 每天工作結束后,可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放.檢漏和補漏. 防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內保持不淋雨,不泡水,10℃以上養護 7～10 天方可投入使用,10℃以下應適當延長.防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標 所規定的檢漏電壓 (即: 對普通級用 2.0kV; 對加強級用 3.0kV; 對特加強級用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對出現針孔處涂面漆補漏.質量檢驗. 規定的條件和 方法,進行外觀,厚度,電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格. 防腐管保護.防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管兩端和中部應放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應及時埋地使用,如存放超過一個月,應用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環氧煤瀝青面漆.
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