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一、EVA簡介
  EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得，英文名稱為：Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，是繼HDPE、LDPE、LLDPE之后第四大乙烯系列聚合物。
EVA樹脂一般是指醋酸乙烯(VA)含量在5%～40%，EVA材料指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑發泡材。
與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域，在新能源領域也有廣泛地運用，如光伏材料、太陽能電池粘合劑等。
  二、EVA的生產工藝
  EVA有4種生產工藝： 溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合和高壓本體連續聚合法。當前工業化生產均為高壓本體連續聚合法，其可分為管式法或釜式法。
1.高壓法
  高壓法本體共聚工藝類似于LDPE的生產。根據反應器不同，高壓法連續本體聚合工藝可分為管式法和釜式法。
  2.溶液法
  中等含量的乙烯一醋酸乙烯共聚物可以用高壓法來生產，但大多數是在中等壓力下用溶液聚合法制造。
  3.乳液法
  乳液聚合和本體聚合相反，是制取高VA含量的EVA產品的方法，其VA含量為70%～90%。
  三、不同VA含量選擇
  EVA性能與乙酸乙烯酯(VA)含量有很大關系，一般來說，VA含量在10%-20%范圍時為塑性材料，而VA含量超過30%時為彈性材料。
按VA含量不同，EVA可分為三大類品種：EVA樹脂(VA含量5%-40%)、EVA彈性體(VA含量為40%-70%)及EVA乳液(VA含量為70%-95%)
  VA含量在5%~40%的，一般稱為EVA樹脂，主要用作聚烯烴樹脂改性、油類添加劑，以及生產電線電纜屏蔽層和護套、薄膜、熱熔膠、發泡等;
  VA含量在40%~70%的，一般稱為EVA彈性體，一般稱為EVA 彈性體，主要用作橡膠彈性體、PVC 改性劑及汽車工業部件等;
  VA含量在70%~95%的，通常呈乳液狀態，稱為EVA乳液，主要用于粘合劑、無紡布用膠、密封膠、地毯背襯膠、涂料和屋面防水層等。
四、影響EVA性能的主要因素：
  1)Melt Index熔融指數(簡稱MI,溶指)
  2)醋酸乙烯酯(VA的含量)
  熔融指數(MI)一定，乙酸乙烯(VA)含量越高，其彈性、柔軟性、相溶性、透明性等也越高;當VA的含量減少的時候，它的性能接近于聚乙烯(PE)，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高。
  VA的含量一定，溶指(MI)增加，軟化點下降，加工性和表面光澤改善，但強度會下降，否則，隨著MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。