工藝用途
低碳鋼用車輛，建筑等的一般結構件的焊接。
?使用特性
焊接工藝為重點設計的焊條，適于薄板及20mm一下厚板的全位置對接焊和角焊。特別在平焊的情況焊渣的覆蓋穩定不易產生夾渣，可得到有光澤漂亮的焊道。另外，溶深與氧化鈦型和鈦鈣型手工電焊條相比較大，適合于要充分溶深的薄板焊接。
?工藝要點
①使用電流過大時易引起X射線合格率下降，飛濺增加，產生咬邊，熔渣的覆蓋性變差等缺陷導致工藝性惡化，故應保證適合的電流范圍。
②焊條過潮時，焊接工藝下降，易產生凹坑，應在70-100℃烘干30-60分鐘后使用。
③烘干時間長及溫度過高時，盡管表面看不出變質，但會引起溶深減少，X射線合格率下降，并成為紅尾的原因，故應避免。
④焊接中，厚板時，應采用適當預熱和保持層間溫度。
嫆敷金屬化學成份--例(%)
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C |
Si |
Mn |
P |
S |
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0.10 |
0.09 |
0.39 |
0.016 |
0.008 |
熔敷金屬力學性能--例
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屈服強度 MPa |
抗拉強度 MPa |
延伸率 % |
吸收功 J |
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400 |
450 |
28 |
95 |
主要尺寸及電流范圍(AC或DC正接，反接)
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直徑mm |
2.6 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
6.0 |
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長度mm |
350 |
350 |
400 |
400 |
450 |
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電流 范圍 A |
平焊 |
50-85 |
80-130 |
120-180 |
17-250 |
230-300 |
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立焊 仰焊 |
40-70 |
60-110 |
100-150 |
130-200 |
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