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超聲波切水口原理利用超聲波高頻振動，可以快速去除多余的塑料水口料，分離塑料制品。水口是指塑膠件注塑過程中形成的零件之間的連接材料。它也被稱為“湯口”(澆口)。它是指熱液體材料流動的入口和出口。通常，在注塑過程中，水口不能清潔和切割干凈。因此，需要水口切除裝置來重新切割或拋光注塑件。

超聲波切水口特別適用于硬質(zhì)熱塑性塑料，如聚苯乙烯、尼龍、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯等。除水后軟熱塑性塑料的截面一致性差。

     超聲波切水口的優(yōu)點:效率高、周期短(不到1秒)、截面清潔、易于自動轉(zhuǎn)換。注塑機的機械臂用于取出產(chǎn)品并將產(chǎn)品放置在超聲波振動頭上。同時，超聲波啟動，所需塑料零件自動從料盤上脫落。然后機械臂帶走多余的水口，方便快捷，實現(xiàn)無人值守，大大提高了生產(chǎn)效率。

超聲波去水口機 （超聲波除膠口 超聲波振落水口設備）是一款可以代替人工剪切水口的新工藝，隨著工業(yè)革命時代的到來，在高人工成本的背景下，超聲波去除塑膠水口和鋅合金水口設備已經(jīng)得到客戶的認可并投入到產(chǎn)線使用。

  超聲波去水口機器是利用超聲波機械振動原理，使焊頭壓住壓鑄件進行每秒幾萬次的高頻振動，將鋅合金上的水口震落分離。目前廣泛應用于各種裝飾方面鋅壓鑄產(chǎn)品，如家具配件、建筑裝飾、浴室配件、汽車零件，燈飾零件、玩具、領帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等鋅合金產(chǎn)品的水口震落。

   超聲波除水口工作原理：把工件放置在固定模型內(nèi)，啟動開關按鈕，超聲波振頭下壓，超聲波震動傳遞到水口于產(chǎn)品的連接處，較大應力就會切斷工件進料水口，水口面平整而光滑，不泛白，如直接射出成型般美觀，省去了大量的人工，提高了生產(chǎn)效率。

      通過超聲波能量作用于注塑模產(chǎn)品的水口（流道口）的有限區(qū)域，使注塑模產(chǎn)品與其流道分離的工藝被為除水口，當超聲波能量激活至橫截圖很小的水口時，由于高溫激活了塑料分子間的摩擦，此處應力增大，致使注塑產(chǎn)品和流道在水口處發(fā)生斷裂。
     除水口特別適用于硬質(zhì)熱塑性塑料，如聚苯乙烯（PS）、尼龍（PA）、ABS、PC、AS、PMMA、POM、ABS+PC、等硬脆塑料材質(zhì)。軟質(zhì)熱塑性塑料（如PP、PE、PVC）在除水口后的斷面一致性較差。超聲波除水口的優(yōu)勢：效率高，周期短（小于1秒）、斷面清潔，便于進行自動化改造。
     利用注塑機的機械手取出產(chǎn)品后置于超聲波振頭的工作面，同時啟動超聲波，需要的塑膠零件自動掉落料盤，然后機械手取走多余的膠口，方便快捷，實現(xiàn)無人值守，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工。

           超聲波去水口機器有兩種結(jié)構(gòu)： 一種是似于超聲波焊接機上下壓力的形式，另一種是觸碰式的，產(chǎn)品觸碰到振動頭，產(chǎn)品自動掉落。