用途： ER308：用于18%Cr8%Ni不銹鋼的Ar+0.5-2%O2氣體保護焊接，常用類似成分母材的焊接。 ER308L：18Cr~8Ni鋼用，焊接SUS304L比MIG308更耐腐蝕。 ER308LSi：適用于在高拘束力條件或熔敷金屬完全奧氏體的地方，電弧穩定，焊接性能佳的Ar+0.5-2%O2氣體保護焊接。   符合標準： AWS: ER308      YB/T: H0Cr21Ni10     JIS:Y308 AWS: ER308L     YB/T: H00Cr21Ni10     JIS:Y308L AWS: ER308LSi    JIS:Y308LSi

 

焊絲類型	規格	絲盤直徑	重量
MIG焊絲	φ0.8~1.6(mm)	D100mm  D200mm  D300mm  D270mm	1kg 5kg 15kg 20kg
TIG焊絲	φ1.6~5.0(mm)	直條焊絲長度為1米/根	5kg 10kg

			焊絲化學成份(%)
品種	熔敷金屬機械性能		C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	其它
	抗拉強度σb(Mpa)	延伸率δ5(%)
ER308	607	41	0.040	0.34	1.82	20.13	9.50	-	-
ER308L	578	42	0.024	0.42	1.65	20.10	10.33	-	-
ER308LSi	585	39	0.020	0.70	1.47	20.11	10.50	-	-

E304LT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。

  用途:

  用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接中具有良好的抗裂性能。

  熔敷金屬化學成分(%) (保護氣體：CO2)

	C	Mn	Si			Cr	Ni	Mo	Cu
保證值	≤0.150	0.50~ 2.50	≤1.00	≤0.030	≤0.040	22.0~25.0	12.0~14.0	≤0.75	≤0.75
例值	0.057	1.30	0.22	0.007	0.022	23.43	12.82	0.12	0.12

  熔敷金屬力學性能 (保護氣體：CO2)

試驗項目	Rm(N/mm2)	A(%)
保證值	≥500	≥25
例值	630	39

  供貨規格：φ1.2mm φ1.6mm

ER308L
符合：GB/T 17853 E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說明：ER308L是超低碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，且具有全位置焊接工藝性。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業。

焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%

	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu
范圍	≤0.040	≤1.0	0.5-2.5	≤0.040	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.5	≤0.5
一例	0.022	0.42	1.5	0.010	0.009	19.12	9.8	0.2	0.3

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm（MPa）	延伸率 A（%）
標準值	≥520	≥35
一 例	580	45

焊接工藝參數參考（針對?1.2藥芯焊絲）

	電流（A）	電壓（U）
平焊	150-230	23-33
立、仰焊	110-180	25-30

焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。ER385(904L)不銹鋼焊絲ER385(904L)不銹鋼氬弧焊絲E316L-16（A022）不銹鋼焊條

 

ER308不銹鋼焊絲

用途：適用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型鋼材。

 

ER308L不銹鋼焊絲

用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳

 

ER308Lsi不銹鋼焊絲

用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

 

ER308H不銹鋼焊絲

用途：焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀，抗裂性強

 

ER307Si不銹鋼焊絲

用途：錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材

 

ER307不銹鋼焊絲

用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材

 

ER309不銹鋼焊絲
用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀。

 

ER309L不銹鋼焊絲

用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩定，作業性良

 

ER309Lsi不銹鋼焊絲

用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

 

ER309Si不銹鋼焊絲

用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業性良

 

ER309Lmo不銹鋼焊絲

用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為超低碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接

 

ER310不銹鋼焊絲

用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接

 

ER312不銹鋼焊絲

用途：用異種鋼之焊接，其裂紋敏感度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發生氣孔

 

ER316不銹鋼焊絲

不銹鋼焊絲，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。

 

ER316L不銹鋼焊絲

用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良

 

ER316Lsi不銹鋼焊絲

用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

 

ER317L不銹鋼焊絲

用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大

 

ER318不銹鋼焊絲

用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優良5

 

ER318Si不銹鋼焊絲

用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

 

ER347不銹鋼焊絲

用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接

 

ER347Si不銹鋼焊絲

用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳

 

ER2209不銹鋼焊絲

用途：適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803

 

ER2553不銹鋼焊絲

用途：用于焊接25%Cr的雙相不銹鋼

 

ER385（904L）不銹鋼焊絲

用途：適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕

 

ER409Cb不銹鋼焊絲

用途：適用于409，410不銹鋼的焊接

 

ER410不銹鋼焊絲

用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補

 

ER410NiMo不銹鋼焊絲

用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學工業及堆焊修補

 

ER420不銹鋼焊絲

用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接

瑞典阿維斯塔E385不銹鋼焊條 Avesta 904L進口材質電焊條904L-PW焊條C 0.02 Si 1.0 Mn 1.2 Cr 20.0 Ni 24.5 Mo 4.5 Cu 1.5高合金全奧氏體Cr-Ni-Mo-Cu焊條，適于ASTM 904L及相似全奧氏體不銹鋼的全位置焊接
383焊條C 0.02 Si 0.9 Mn 0.9 Cr 27.0 Ni 32.0 Mo 3.7 Cu 1
高合金全奧氏體鋼焊條，適于ASTM N08028及相似不銹鋼的焊接
江蘇南京阿維斯塔不銹鋼焊條哪里有賣248 SV rutile焊條C 0.03 Si 0.5 Mn 3.0 Cr 16.0 Ni5.5 Mo 1.2 N 0.12
金紅石藥皮不銹鋼焊條，適用于材質為248SV、ASTM420等相似的鋼及鑄鋼的推進器、泵、葉片及軸的焊接及維修
308L/MVR-20焊條C0.03 Si 0.7 Mn0.9 Cr20.0 Ni 10.5 FN 10(Delong) Cr-Ni高熔覆率不銹鋼焊條，適用于焊接ASTM-304和304L鋼
308L/MVR焊條C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.0 FN 10(Delong) Cr-Ni鋼不銹鋼焊條，適用于焊接ASTM-304和304L鋼全位置焊接
308L/MVR-4D焊條C0.02 Si 0.8 Mn 0.6 Cr19.5 Ni10.5 FN 5(Delong)金紅石酸性薄藥皮不銹鋼焊條，適用于薄管、薄板的各種位置的焊接，焊接性能優異

308L/MVR-PW焊條   C0.02 Si 0.8 Mn 1.0 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni鋼立向上及仰焊位置不銹鋼焊條，適用于ASTM304和304L的焊接，更適用于維修

308L/MVR-VDX焊條C0.02 Si 0.7 Mn 0.8 Cr19.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特種不銹鋼焊條。適用于ASTM304和304薄板立向下位置的焊接

308L/MVR basic焊條C 0.03 Si 0.4 Mn 1.5 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong) Cr-Ni特種不銹鋼堿性焊條，延展性較好，適用于ASTM 304和304L的焊接尤其適用于低溫條件

308/308H焊條   C 0.06 Si 0.7 Mn 1.1 Cr20.0 Ni10.0 FN 5(Delong)高碳Cr-Ni不銹鋼焊條，適用于ASTM304和304H型不銹鋼的焊接，工作溫度400℃以上

308L-LE rutile焊條C 0.03 Si 0.3 Mn 1.8 Cr 18.5 Ni10.5 FN 2(Delong)地鐵素體不銹鋼焊條。在低溫及退火后，具有良好的選擇性抗腐蝕性和沖擊韌性，適用于ASTM304和304L的焊接

347/MVNb焊條C 0.02 Si 0.8 Mn 0.8 Cr 19.5 Ni10.0 FN 8(Delong) Nb≥10xC   Nb穩固型Cr-Ni不銹鋼焊條，適用于ASTM312和347等Ti穩固型不銹鋼，工作溫度≥400℃也可用與中碳鋼堆焊的第二層（第一層為309）

45252W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.7339 DIN 8575：SG CRMO 1
AWS A5.28：ER80S-G CRMO合金鍋爐和管道
45255W 1.6；2.0；2.4 1.5125 DIN 8559：WSG2
AWS A5.18：ER70S-6 連接低合金鋼
45273W 1.6；2.4；3.0 1.5424 DIN 8575：SGRMO
AWS A5.28：ER80S-G 鉬（Mo）合金、耐熱鋼
高合金鋼
45500W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4430 DIN 8556：SG×2CrNiMo19 12
AWS A5.9：ER316L-Si 連接相同鋼材及噴鍍不銹鋼和耐熱鋼


45503W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4316 DIN 8556：SG×2CrNi19 9
AWS A5.9：ER308L-Si
45505W 1.6 ～1.4462 DIN 8556：SG×2CrNiMoN 22 9 3 用于焊接二聯鋼
45507W 1.0；1.5；2.0 1.4337 DIN 8556：SG×10CrNi 30 9
ASW A5.9：ER312 用于焊接同種鋼及帶鍍層的不銹鋼和耐熱鋼
45513W 2.0 1.4842 DIN 8556：SG×12CrNi 25 20
AWS A5.9：ER310
45516W 1.6、2.0、2.4 1.4332 DIN 8556：SG×2CrNi24 12
AWS A5.9：ER309L
45517W 1.6；2.4 1.4440 DIN 8556：SG×2CrNiMo18 16
AWS A5.9：ER317L
45518W 1.6；2.4 1.4563 DIN 1736：SG-NiCr27Mo
AWS A5.9：ER028L
45552W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4551 DIN 8556：SG×5CrNiNb 19 9
AWS A5.9：ER347Si
45553W 1.0；1.5；2.0；3.0 1.4576 DIN 8556：SG×5CrNiNb 19 12
AWS A5.9：ER318Si
45554W 3.0 1.4370 DIN 8556：SG×15CrNiMn 18 8 可對不同的異質鋼進行焊接，也可作為熔敷層或中間層
產品 尺寸Φ(mm) W.－Nr. DIN 應用
鎳基合金
45612W 1.0、1.6 2.4 2.4806 DIN 1736：SG-NICR 20 NB 具有抗熱氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼
45651W 3.0 2.4654 DIN 8555：WSG 23-250-RTZ 用于耐熱鋼和鎳合金
45653W 2.5 2.4611 DIN 1736：SG-NIMO 16 Cr 16 Ti
AWS A 5.14：ER NiCrMo-7 具有抗熱氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼
45654W 2.0 2.4831 DIN 1736：SG-NICR 21 Mo 9 NB
45660W 2.5 2.4377 DIN 1736：SG-SICU 30 MNTI
AWS A 5.14：ER NiCu-7
銅基合金
45701W 2.0；3.0 2.0837 DIN 1733：S-CUNI 30 Fe
AWS A 5.7：ER VUNI 用于銅及銅合金的連接和熔敷
45703W 2.5 2.1022 DIN 1733：S-CUSN 6
AWS A 5.7：ER CUSN-A
45704W 2.0；3.0 2.1211 DIN 1733：S-CUAG
AWS A 5.7：ER Cu
45706W 2.0；3.0 2.1461 DIN 1733：
S-CUSI 3
AWS A 5.7：ER CUSI-A
45751W 3.0 2.0921 DIN 1733：S-CUA1 8
AWS A 5.7：ER CuAl-A1
鋁基合金
45801W 3.2 3.0805 DIN 1732：S-Al 99,5 Ti 純鋁
45802W 2.0; 3.2 3.3556 DIN 1732：S-A1MG 5
AWS A 5.10：ER 5356 鋁鎂合金
45803W 2.0; 3.2 3.2245 DIN 1732：S-A1SI 5
AWS A 5.10：ER 4043 鋁鎂合金
45806W 2.0; 3.2 3.3548 DIN 1732：S-A1MG 4,5 MN
AWS A 5.10：ER 5183 鋁鎂合金
模具鋼焊接
XHD 2233N         修復高強度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。
2240         用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補。
EC33000    E308L-16      由于合金中含有少量C，可以防止晶間腐蝕。
EC33300 670     E310-16        用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni類型不銹鋼。
EC33500    E316L-16      具有良好的耐晶間腐蝕性能。
EC33700          適用于焊接異種鋼、不銹鋼、高合金鋼以及耐熱鋼，具有很高的耐熱性可達1000℃，有優良的耐腐蝕性能
2222M       ENiCrFe-3     焊道具有很高的延伸率，因此減小了焊接應力，從而減小了變形和應力腐蝕。
XHD 6865 ENiCrMo-3    無需打底層或焊后處理。用于碳鋼和低合金鋼耐磨保護，NiCrFe、NiCrMo、
NiCrFeMo合金的連接。
XHD 2222       具有極高的抗拉強度及高溫下抗裂性，焊接鎳合金，難以焊接的鋼材，模具鋼。
XHD 6822       含鎳量極高的合金，對于難焊鋼的連接、修復及熔敷具有的屈服強度及較
 快的熔敷速度，因此可連接產生高應力結構的厚大部件。
XHD 6899       鎳基焊條添加了Cr、Mo、W和Fe具有的抗高溫氧化性能。
XHD 2233N         修復高強度鑄鐵及用于鑄鐵和鋼的低溫焊接。
2240         用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補。
EC33000    E308L-16      由于合金中含有少量C，可以防止晶間腐蝕。
EC33300 670     E310-16        用于焊接25/20和23/20的Cr/Ni類型不銹鋼。
EC33500    E316L-16      具有良好的耐晶間腐蝕性能。
EC33700          適用于焊接異種鋼、不銹鋼、高合金鋼以及耐熱鋼，具有很高的耐熱性可達1000℃，有優良的耐腐蝕性能
2222M       ENiCrFe-3     焊道具有很高的延伸率，因此減小了焊接應力，從而減小了變形和應力腐蝕。
XHD 6865 ENiCrMo-3    無需打底層或焊后處理。用于碳鋼和低合金鋼耐磨保護，NiCrFe、NiCrMo、
NiCrFeMo合金的連接。
XHD 2222       具有極高的抗拉強度及高溫下抗裂性，焊接鎳合金，難以焊接的鋼材，模具鋼。
XHD 6822       含鎳量極高的合金，對于難焊鋼的連接、修復及熔敷具有的屈服強度及較
 快的熔敷速度，因此可連接產生高應力結構的厚大部件。
XHD 6899       鎳基焊條添加了Cr、Mo、W和Fe具有的抗高溫氧化性能。

本廠另有 瑞典伊薩ESAB 德國UTP 法國奧林康伯樂b?HLER 德國 Thermanit 日本神鋼 日本油脂 山特維克  泰克羅伊Techalloy 超合金 哈氏合金 法奧迪 美國MG  阿維斯塔  曼徹特 美國林肯 日本熔接棒 韓國高麗SEL  日本小池酸素 肯納司太立 高爾夫    維特  卡斯特林 等等各種進口品牌焊條焊絲不銹鋼焊絲Alloy UNS AWS/ASME AMS Other
HASTELLOY®B-3® W80675 ENiMo-10
HASTELLOY®C-276 W80276 ENiCrMo-4
HASTELLOY®C-4 W86455 ENiCrMo-7
HASTELLOY®C-2000® W86200 ENiCrMo-17 ASME Code Case 238
HASTELLOY®G-30® W86030 ENiCrMo-11
HASTELLOY®G-35® W86035 ENiCrMo-22
HASTELLOY®X W86002 ENiCrMo-2
HAYNES®112 W86112 ENiCrMo-3 625 core
HAYNES®117 W86117 ENiCrCoMo-1 617 core
HAYNES®C-22®/122 W86022 ENiCrMo-10
HAYNES®182 W86182 ENiCrFe-3
HAYNES®230-W® W86231 ENiCrWMo-1
MULTIMET® W73155 E3155 AWS 5795
ULTIMET® R31233